目前在各種粉塵治理工作中，火力發(fā)電廠燃料系統(tǒng)在卸煤和煤的輸送過程中造成的環(huán)境污染是十分嚴重的。其特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，粉塵污染直接影響環(huán)境及設備的安全運行，同時危害運行人員的身心健康。是環(huán)保工作的老大難，輸送皮帶機除塵器有效的解決這一難題，輸送皮帶機除塵器的開發(fā)是我公司根據(jù)皮帶機轉(zhuǎn)運點、皮帶機料料點、皮帶轉(zhuǎn)運站的實際特點開發(fā)的新型除塵器，具有微動力、無新占地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小等諸多優(yōu)點！ 傳統(tǒng)設計轉(zhuǎn)運點的粉塵治理問題 1、傳統(tǒng)“料磨料”指導思想設計的落煤管結構使物料運行過程中過于分散造成物料間沖擊擠壓，造成粉塵的大量揚起；誘導風也是產(chǎn)生粉塵的主要因素。原煤從一條皮帶上經(jīng)落煤管倒運到另一條皮帶時，原煤運行時有一定的初速度，進入落煤管后，初速度得到加速，下落過程的同時攜帶了大量的誘導風進入。當煤到落煤管的下半部時，變成正壓，此時誘導風與原煤中的細粉塵相互作用，形成塵氣，帶到下一條皮帶的導料槽內(nèi)，使導料槽內(nèi)形成一定的正壓，從各個漏點向外飄逸。 2、皮帶上原煤輸送量越大，其原煤下落時所攜帶的誘導風就越大。 3、落煤管的傾斜角度越接近于垂直，落差大，原煤在落煤管內(nèi)的下落速度快，其所攜帶的誘導風就越大，對系統(tǒng)的沖擊大，粉塵大，對系統(tǒng)的破壞嚴重。 4、落煤管的截面尺寸越大，煤下落時所攜帶的誘導風越大。 5、原煤的粒度越細越干，其與誘導風相互混合的越好，所造成的粉塵污染越嚴重。 6、落煤管下部的導料槽內(nèi)越處于正壓，粉塵大量向外飄逸（只要導料槽內(nèi)為正壓，就必然從各漏點或出口處向外飄逸粉塵）。 7、導料槽密封性能差，粉塵在誘導風產(chǎn)生的正壓作用下，向?qū)Я喜鬯闹軘U散，高落差點因物料的沖擊造成膠帶抖動嚴重，導料槽密封等級下降，導料槽無法建立起負壓狀態(tài)，粉塵四處擴散； 8、傳統(tǒng)設計落料點物料對導料槽密封板沖擊磨損嚴重，落料點不正等原因造成出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象； 9、使用的各類除塵器都受煤種及現(xiàn)場特性的制約，能耗和維護工作量大，除塵效率普遍較低； 輸送皮帶機除塵器產(chǎn)品特點： 1、清灰更徹底：采用先進的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底。 2、配件費用更低：行噴清灰技術，一個脈沖閥同時噴吹一列，大大地減少脈沖閥的數(shù)量，且使用脈沖閥膜片，使用壽命超過300萬次，維護費用低。 3、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。 4、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)省了費用。 5、水泥廠除塵器可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。 泊頭市正鼎環(huán)保設備有限公司主營產(chǎn)品有輸送皮帶機除塵器、烘干機除塵器、煤磨機除塵器、家具廠除塵器、木門廠除塵器、門窗廠除塵器、砂光機除塵器、樂器廠除塵器、混捏鍋除塵設備、化工廠破碎機除塵設備、洗煤廠皮帶輸送機除塵器、洗煤廠振動篩除塵器、洗煤廠破碎機除塵器、干選機除塵設備、金屬硅礦熱電爐除塵器、沖天爐除塵設備、中頻爐除塵器、礦熱電爐除塵器、電袋復合除塵器、煙氣脫硝設備、鉛鋅礦除塵器、金礦除塵器、鐵選廠除塵器、碎石廠生產(chǎn)線除塵器、振動篩除塵器、圓錐式破碎機除塵器、石料廠除塵設備、制砂生產(chǎn)線除塵器、反擊式破碎機除塵器等，我公司技術力量雄厚，配置了由國外引進的先進設備，生產(chǎn)除塵設備兩百余臺，產(chǎn)品針對性強，除塵效率更高。 http://www.btzdhb.com/iins/tfog27.html