我司專門承接學校、橋梁、樓房等等碳纖維布加固改造工程、碳纖維布加固改造施工【139-1713-0703】陳經(jīng)理 碳纖維布加固近十幾年正在火爆推廣使用。碳纖維布加固技術走在西部乃至全國行業(yè)前頭，碳纖維布加固市場也是全國之一，我司長期在該地承接各種建筑碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋加固等工程，歡迎您的合作。 一、碳纖維布加固的發(fā)展背景及適用條件 　　碳纖維布加固修補結構技術是一種新型的結構加固技術,它是利用樹脂類粘結材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,以達到對結構及構件加固補強的目的。碳纖維材料（碳纖維布加固）用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達,我國起步很晚,工業(yè)建筑診斷與改造工程技術研究中心引進開發(fā)了此項目,并在全國建筑加固與鑒定第四屆學術會議上獲獎。 二、碳纖維布加固注意事項： 1、粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結構應由熟悉該技術施工工藝的施工隊伍完成，并應有加固修復方案和施工技術措施。 2、碳纖維布加固施工必須遵循下列工序進行 3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。 4、施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響。 5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。 6、康信碳纖維膠配制時應按我司產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器上不得有油污及雜質。應根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。 三、碳纖維布加固施工工藝 混凝土表面處理 　　1、將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 　　2、對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。 　　3、裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4、打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 　　5、清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。 構件表面殘缺面的修補 　　用環(huán)氧修補膠對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 　　1、修補膠主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 　　2、構件表面凹陷部位用環(huán)氧修補膠填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧修補膠時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。修補膠涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。 刷碳纖維膠 　　我司碳纖維膠分為A組和B組，配膠比例2：1，配合一起攪拌均勻，將配好的碳纖維膠，用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下： 　　1、粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 2、粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用刮板（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上重復刮壓，使樹脂滲浸入碳纖維中。 3、粘貼完成后，再在碳纖維布表面均勻滾涂刷一層碳膠，用刮板（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上重復刮壓，使樹脂滲浸入碳纖維中。 4、粘貼完成后,在碳纖維布表面灑少許干沙,確保粉刷層的良好結合. 養(yǎng) 護 　　粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應固化期間不受外界干擾和碰撞。 在開始施工之前，應確認碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合要求。 本信息長期有效！