廠家業(yè)務(wù)139-1713-0703 陳經(jīng)理 碳纖維布廠家,碳纖維布價(jià)格,日本東麗碳纖維布經(jīng)銷商, 國產(chǎn)碳纖維布供應(yīng)商,碳纖維布加固，碳纖維板加固，芳綸纖維布加固，粘鋼加固，植筋加固，包鋼加固,批發(fā)一級(jí)300g碳纖維布,一級(jí)200g碳纖維布,二級(jí)300g碳纖維布,二級(jí)200g碳纖維布 一.碳纖維布又稱碳素纖維布,碳纖布,碳布,碳纖維織物,碳纖維帶,碳纖維片材(預(yù)浸布)等碳纖維布本身特點(diǎn)： 自重輕、厚度小，材料不用預(yù)加工，工序方便，強(qiáng)度高，突出的抗疲勞能力，抗堿、抗腐、抗酸，自重輕，能在狹小的空間操作，施工時(shí)不影響房屋正常使用，能靈活的用于抗彎、封閉箍和抗剪加固， 具有柔韌性，能包裹復(fù)雜外型的構(gòu)件，適用于各種構(gòu)件表面（梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體），本身無公害，可對(duì)織物進(jìn)行重復(fù)利用，基材可以是混凝土、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等許多結(jié)構(gòu)建材，荷載作用下抗蠕變，抗腐蝕和抗震性能好，具有觸變性和易溶性，符合環(huán)保要求。碳纖維布(芳綸布)加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布(芳綸布)粘貼于混凝土表面，以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。碳纖維材料(芳綸布)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)，我國起步很晚，近幾年，由于碳纖維的價(jià)格降低，也開始大量用于建筑物、橋梁、市政、地鐵等方面的補(bǔ)強(qiáng)加固，由于其具有高強(qiáng)度、重量輕、耐久性及優(yōu)良的施工性，在橋墩、樓板、梁柱及煙囪等加固方面使用效果良好. 二.碳纖維布加固施工的適用范圍： 1、適用于梁、板的抗彎補(bǔ)強(qiáng)、抗剪補(bǔ)強(qiáng)、抗疲勞補(bǔ)強(qiáng)。 2、柱、墩的補(bǔ)強(qiáng)：中心受壓柱的抗壓補(bǔ)強(qiáng)，偏心受壓柱的補(bǔ)強(qiáng)，抗震性能補(bǔ)強(qiáng) 3、剪力墻補(bǔ)強(qiáng)，高聳結(jié)構(gòu)，如煙囪、水塔、筒倉、高桿燈架等，受力情況與墩柱類似，補(bǔ)強(qiáng)方法也類同 4、環(huán)形受力結(jié)構(gòu)，如水池、罐體的抗張力側(cè)壁，可在單側(cè)或雙側(cè)纏繞粘貼。5、涵洞、隧道及襯砌的補(bǔ)強(qiáng)。 三.加固碳纖維布工藝特點(diǎn)： 1、碳纖維片材自重輕、厚度小，密度只有普通鋼材的1/4；基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸抗拉強(qiáng)度極高，是普通鋼材的10倍；能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。 2、施工簡便（不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料），沒有濕作業(yè)，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好 3、具有柔韌性，能包裹復(fù)雜外形的構(gòu)件，適用于各種構(gòu)件表面。 4、抗堿、抗腐、抗酸，抗震性能好，突出的抗疲勞能力，荷載作用下抗蠕變。 5、適用范圍廣，施工工期短。 四. 我司生產(chǎn)的碳纖維布的幅寬有100、150、200、250、300、500mm等幾種，長度為100m，卷狀包裝，使用時(shí)可以根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)用剪刀或刀片任意裁剪。建筑加固用的碳纖維布每平方米有200g和300g，其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到3000～3400MPa 。遠(yuǎn)大于常用的鋼材如3號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度240 MPa。而我司的生產(chǎn)的碳纖維布采用日本東麗公司、臺(tái)塑集團(tuán)等公司生產(chǎn)的原材料，引進(jìn)國外發(fā)達(dá)的高科技和各種先進(jìn)工藝設(shè)備機(jī)器，締造了國內(nèi)較好的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,并滿足《混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的要求。 以下為我司的碳纖維布產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號(hào) 強(qiáng)度級(jí)別 克重 (g/m2) 理論厚度 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長率 （%） CDHJ-Ⅰ-200 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CDHJ -Ⅰ-300 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 CTHJ -Ⅱ-200 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 CTHJ -Ⅱ-300 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5 五. 碳纖維布加固施工的流程: 施工工藝施工準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護(hù) A基底處理。 B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。 C對(duì)表面有裂縫的部分如有必要應(yīng)首先進(jìn)行封閉灌漿處理。 D用混凝土角磨機(jī)、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。 E用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 F涂底膠。 (1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。 (2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，注意通風(fēng)。 (4)用整平材料找平。 (5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。 (6)轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用整平材料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。 G粘貼碳纖維布 (1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。 (2)調(diào)配、攪拌粘貼樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。 (3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。 (4)多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。 (5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。 六. 粘貼碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng) (1)碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)碳纖維應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取的防護(hù)措施； (2)施工過程中避免碳纖維彎折； (3)碳纖維配套樹脂應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射； (4)樹脂的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好； (5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。 七. 粘貼碳纖維布檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (1)施工之前應(yīng)確認(rèn)碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗(yàn)報(bào)告，滿足設(shè)計(jì)要求； (2)嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，如不滿足有關(guān)規(guī)定應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，情節(jié)嚴(yán)重的要返工重做； (3)碳纖維實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進(jìn)行檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長度不應(yīng)小于200mm。