油田車載試壓泵/壓力裝置測壓泵 我公司生產(chǎn)的防噴器及壓裂管匯測試系統(tǒng)基本原理及操作工藝。 （1）注水系統(tǒng)：當(dāng)測試較大容積的時候，低壓注水時間控制在20分鐘以內(nèi)，低壓注水泵的流量選配為50L/min，假如注水壓力為2Mpa話，電機(jī)功率為3Kw。低壓注水泵可以采用柱塞泵，也可以采用多級離心泵。為了降低成套設(shè)備的采購成本，一般建議選配多級離心泵，南方泵業(yè)CDLF3-33全不銹鋼多級離心泵，理論流量55L/h、揚(yáng)程150米、電機(jī)功率3Kw。工作原理：當(dāng)注水泵啟動時，介質(zhì)通過注水單向閥向防噴器或壓裂管匯內(nèi)供水，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定值，注水泵停機(jī)，單向閥自動將注水管路和防噴器或壓裂管匯斷開。二是在加壓過程中單向閥兩端產(chǎn)生的壓差越大，保壓性能越好。 （2）增壓系統(tǒng)：由于測試的防噴器或壓裂管匯的較大容積大約860L，當(dāng)做靜態(tài)壓力測試時，容器內(nèi)的水有一個壓縮比，當(dāng)壓力加壓到100Mpa時，水的壓縮比理論上為0.04，需要再往容器內(nèi)注水35L，假如升壓時間控制在5-8min的話，高壓泵每分鐘需要提供的流量大約為5-6L，這樣高壓泵的選型應(yīng)該為三柱塞高壓泵，型號：3DSY300/110，技術(shù)參數(shù)：較高工作壓力110Mpa、流量5L/min、電機(jī)功率11Kw，皮帶傳動。增壓系統(tǒng)和防噴器或壓裂管匯之間需要安裝一套氣動截止閥和單向閥，工作原理：當(dāng)增壓泵啟動時，氣動截止閥通電關(guān)閉，介質(zhì)通過單向閥向防噴器或壓裂管匯內(nèi)增壓，當(dāng)增壓壓力達(dá)到設(shè)定值，增壓泵停機(jī)，單向閥自動將增壓管路和防噴器或壓裂管匯斷開，氣動截止閥斷電打開，一是在保壓過程中，增壓泵不會長時間處于高壓狀態(tài)，延長高壓泵的使用壽命，二是再次加壓時，增壓泵不帶負(fù)荷啟動，同樣也會延長高壓泵的使用壽命；三是單向閥兩端產(chǎn)生的壓差越大，保壓性能越好。 二、工藝流程、主要技術(shù)參數(shù)、配置： （1）整體采用撬裝箱式底座、遠(yuǎn)程操作 （2）工藝流程： 根據(jù)操作規(guī)程做好壓力測試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 =>選擇手動或自動控制旋鈕，在筆記本電腦上設(shè)置好各項(xiàng)目標(biāo)參數(shù)。 =>根據(jù)測試防噴器或壓裂管匯的容積大小選擇啟動低壓注水泵，當(dāng)需要低壓注水時，啟動低壓注水泵，注水泵運(yùn)行指示燈亮，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定后，自動停機(jī)并排氣。 =>當(dāng)選擇自動時，啟動高壓泵，高壓泵運(yùn)行指示燈亮，泵端卸荷閥及容器卸荷閥關(guān)閉，當(dāng)防噴器或壓裂管匯內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的檢測壓力時，高壓泵停機(jī)，泵端閥打開，卸除高壓泵泵頭上的壓力，防噴器或壓裂管匯處于強(qiáng)制保壓狀態(tài)。 =>保壓時間達(dá)到設(shè)定要求后，卸除測試防噴器或壓裂管匯內(nèi)的壓力。 =>測試工作結(jié)束。 =>打印出曲線檢測報告。 （3）主要技術(shù)參數(shù)： a、驅(qū)動總功率15Kw、380V； b、本測試機(jī)較大工作壓力：110Mpa； c、試驗(yàn)介質(zhì)：一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水等； d、壓力測試精度：±0.5% F.S； e、高壓泵技術(shù)參數(shù)：較高輸出壓力110Mpa、輸出流量300L/h、功率11Kw，皮帶輪減速，防爆電機(jī)驅(qū)動。 f、低壓注水泵技術(shù)參數(shù)：較高輸出壓力2Mpa、較大輸出流量3.3立方/小時、功率3Kw，防爆電機(jī)驅(qū)動。 （4）壓力測試系統(tǒng)的主要組成部件及特點(diǎn)： 本壓力測試系統(tǒng)主要由電氣控制系統(tǒng)、國產(chǎn)高壓泵、單向閥、德國MAH氣動截止閥、德國MAH氣動卸荷閥、手動卸荷閥、高壓過濾器、壓力表、高壓軟硬管、壓力傳感器、低壓注水泵、低壓注水單向閥、進(jìn)水過濾裝置、不銹鋼水箱、集裝箱體等組成。 a、電氣控制系統(tǒng)是由三菱PLC邏輯控制器、通訊模塊、14寸筆記本電腦、電氣控制元件等組成，主要功能是根據(jù)測試要求能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的自動升壓、保壓、卸壓，并能實(shí)時顯示測試壓力、保壓時間以及儲存，該系統(tǒng)還具有手動、自動轉(zhuǎn)換、急停、超壓報警、自動卸荷等功能。 b、超高壓泵：型號3DSY300/110，技術(shù)參數(shù)：較高輸出壓力110Mpa、較大輸出流量300L/h、功率11Kw。高壓泵采用皮帶輪減速，防爆電機(jī)驅(qū)動。 c、高壓單向閥：能夠自動斷開輸出端與測試容器之間的壓力。 d、氣動卸荷閥：在分段壓力測試過程中通過預(yù)先設(shè)置，控制系統(tǒng)可在每段保壓結(jié)束后對容器卸荷與否進(jìn)行設(shè)置(卸荷或不卸荷可控），可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，保障了測試過程中安全性。系統(tǒng)在升壓內(nèi)的任何時間氣動卸荷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)在每次試壓完畢后，均強(qiáng)制卸除容器壓力至卸荷目標(biāo)值，也可以在低壓注水時作為排氣閥使用。 e、泵端氣動截止閥：當(dāng)系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)時，泵端氣動截止閥自動卸除高壓泵泵頭上的壓力，避免高壓泵頭長期處于高壓狀態(tài)，提高超高壓泵的使用壽命。 f、手動卸荷閥：是截斷流體流向的，作為備用，當(dāng)氣動卸荷閥失去作用時，可以手動緊急卸除系統(tǒng)內(nèi)的壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手柄將關(guān)閉針閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手柄將打開針閥。 g、高壓表：壓力表是顯示系統(tǒng)的壓力的，使用中不可超過表的量程的2/3。 h、高壓過濾器：防止卸壓時防噴器或管匯內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到卸荷閥內(nèi)，提高卸荷閥的試用壽命。 i、進(jìn)水過濾器：進(jìn)水過濾器主要是防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)，提高成套設(shè)備的使用壽命 j、低壓注水泵：型號CDLF3-33，技術(shù)參數(shù)：較高輸出壓力2Mpa、較大輸出流量3.3m立方/小時、功率3Kw，防爆電機(jī)驅(qū)動。 （5）壓力測試裝置具備的功能： （1）具有人工加壓或自動加壓功能。 （2）壓力測試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗(yàn)程序（多5段），加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機(jī)、保壓。 （3）系統(tǒng)具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。 （4）試壓過程中預(yù)設(shè)的保壓時間可自由設(shè)定（單位秒）。 （5）具備實(shí)時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。 （6）壓力測試裝置具有記憶功能，可以儲存測試參數(shù)及結(jié)果。 （7）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。 （8）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的報警功能。 （9）具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。 備注：低壓注水泵只能手動控制，注水壓力可以設(shè)定，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定值后，低壓注水泵自動停機(jī)。 我公司所有電動試壓泵均可改裝為柴油機(jī)馬達(dá)驅(qū)動。 海普泵業(yè)： www.hp-shiyabeng.com www.boxundamei.com www.cdbxdm.com www.anpingqichang.com www.schpby.com www.xahaijin.com www.wdf-demister.com