POM注塑件加工PA1010（尼龍1010）塑膠原料是我國在1958年研制的，塑料件注塑加工生產(chǎn)技術(shù)路線塑料件注塑加工PA1010（尼龍1010）塑膠原料是由癸二酸經(jīng)縮聚制得的。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶于乙醇中，在常壓75℃下進行中和反應(yīng)，生成尼龍1010鹽。尼龍1010鹽的反釜中，在240-260℃、1.2-2.5Mpa下縮聚制得尼龍1010。縮聚可分間歇法和連續(xù)法。亦可用精制的癸二胺與癸二酸的等摩爾比的水溶液直接縮聚而制得聚合物，然后經(jīng)擠帶、冷卻、造粒而制得尼龍1010粒料。PA1010（尼龍1010）塑膠原料成型工藝　　PA1010塑膠原料熔程較窄，一般為3～4℃。熔融流動性較好。適合河北景縣注塑件加工廠家成型、擠出成型和吹塑成型。主要成型工藝如下干燥　鼓風干燥溫度90℃±5℃ 干燥時間約4～5h、真空干燥溫度85℃±5℃，一般較好選擇真空干燥工藝，避免熱氧化變色POM注塑件加工POM注塑件加工由于尼龍6很容易吸收水分，塑料件注塑加工因此加工前的干燥特別要注意。如果尼龍塑料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。塑料件注塑加工如果尼龍塑料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。尼龍6塑料的注塑工藝參數(shù) 熔料溫度：240-250℃，對于增強品種為250~280C　　料筒恒溫：220℃ 　　模具溫度：60-100℃。塑料件注塑加工模具溫度很地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，塑料件注塑加工但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。 　　河北景縣注塑件加工廠家壓力：100-160MPa（1000-1600bar），塑料件注塑加工如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（180bar）。 POM注塑件加工