四輪式液壓型雙缸熱熔釜是一種拖掛行走式熔料設(shè)施。隨機配有氣動（或液壓）剎車裝置、可自由調(diào)整閃爍頻率的警示燈和確保液化氣充分燃燒的低溫燃燒裝置。其研制目的主要是為減少施工時機動車輛及操作人員的配置數(shù)量，降低施工成本，提高工作效率和施工現(xiàn)場的安全性，并可免去用戶施工前后裝卸熱熔釜的麻煩。 1.引擎：18HP水冷式或風冷式電啟動低噪音環(huán)保型柴油機。 2.攪拌方式：柴油機經(jīng)齒輪泵、雙聯(lián)控制閥、溢流閥及液壓馬達等帶動攪拌器工作。 3.液壓油箱：帶視窗、散熱片及油溫顯示的油箱設(shè)計，油箱容量50L，內(nèi)裝68#液壓油。 4.加熱系統(tǒng)：由丙烷氣罐經(jīng)閥門為釜腔紅外線爐具及外置點火器供氣。紅外線加熱比傳統(tǒng)爐具節(jié)省燃氣30%以上。用戶可根據(jù)涂料種類不同設(shè)置不同的熔料溫度值（0℃-300℃）實行控制，燃料使用更經(jīng)濟，操作更方便，熔料質(zhì)量更有 。 5.熔料缸：抗焦燒、耐高溫、抗氧化圓弧型特種鋼沖壓鍋底，直立葉片式多重液壓攪拌器，所熔涂料數(shù)量更多，質(zhì)量更佳。缸容量為2×350kg。 6.溫度表：每缸各雙配導熱油傳感式耐熱抗震溫度表，觀察溫度更方便，溫度顯示更準確。 7.操作控制：手動雙聯(lián)控制閥分別控制兩缸內(nèi)攪拌器做正反攪拌，專利的防惡意及不規(guī)范操作系統(tǒng)，能更好地保護機器免受損傷。 8.保溫系統(tǒng)：導熱油或高科技填充型保溫材料，加之多重保溫系統(tǒng)，熔料保溫時間更長，燃料消耗更少，熔料效率更高。 9.通風排氣系統(tǒng)：釜頂設(shè)有四個抽吸式煙囪，充分排出燃燒室和釜腔內(nèi)產(chǎn)生的煙塵和廢氣。 10.放料口：帶可鎖定放料槽的齒合式緊密型放料系統(tǒng)，開合更安全、更準確、更方便。 11.結(jié)構(gòu)：一體型高強度耐高溫焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計。外罩板為抗氧化耐高溫高強度冷軋鋼板，表面經(jīng)耐磨耐高溫涂裝。腳踏板為防滑鋼板。 12.安全裝置：設(shè)有過載自動保護裝置，在緊急情況下攪拌系統(tǒng)可自動脫離，加上隨機裝配的滅火及照明裝置，以確保操作員和設(shè)備的安全。 13.外形尺寸