動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備是在我公司經(jīng)過大量實(shí)踐并上升到理論層次而研制開發(fā)出的節(jié)能烘干產(chǎn)品，現(xiàn)已形成2項(xiàng)發(fā)明專利，6項(xiàng)實(shí)用新型專利。本立式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越，技術(shù)指標(biāo)在同行中處于地位，具有國際水平，是國內(nèi)各類烘干機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 詞條解釋折疊編輯本段 攪拌機(jī)包括有電動(dòng)機(jī)、攪拌筒、傳動(dòng)軸、攪拌槳葉，其中在傳動(dòng)軸上還松套有一反向攪拌槳葉，該反向攪拌槳葉的軸套通過鏈條與位于傳動(dòng)軸一側(cè)的中間軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動(dòng)齒輪則與固定在傳動(dòng)軸下端的主動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的兩個(gè)攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動(dòng)的，使得在攪拌過程中，原料能在兩個(gè)攪拌槳葉之間形成對(duì)流，從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)對(duì)原料攪而不拌的問題。 儀器特點(diǎn)折疊編輯本段 新型攪拌機(jī)系換代產(chǎn)品，是化工和建材行業(yè)攪拌設(shè)備無可替代的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了正確“攪和拌”的問世，從而淘汰其它攪拌設(shè)備所以承但的重任。它以其超常規(guī)的構(gòu)思和精銳的技術(shù)含量，合理的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，填補(bǔ)了國際空白。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫(yī)藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態(tài)物體等。有取之不盡的財(cái)富。對(duì)物體分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色等較之傳統(tǒng)攪拌機(jī)的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業(yè)的一次革命。 工作原理、技術(shù)性能和主要結(jié)構(gòu)折疊編輯本段 1、工作原理 成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡單。干燥爐本體無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。 2、技術(shù)性能 動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。 3、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新點(diǎn) 主要結(jié)構(gòu) 動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。