硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼http://www.yz-pet.com/使用建議： 　　驅(qū)動工具的較優(yōu)功率輸出及轉(zhuǎn)速(氣動、電動或軟抽系統(tǒng))是硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀產(chǎn)生較大化成本效益的必備條件。 　　因此我們建議您： 　　■使用可能的較大速度。請參見我們有關(guān)速度/切削速度的推薦值。 　　■固定機(jī)器用或埋頭鉆360度作業(yè)時，轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)。 　　■為防止對工具的沖擊及震顫而導(dǎo)致磨損，只能使用剛性夾緊系統(tǒng)。 　　■旋轉(zhuǎn)銼刀的夾緊深度不可過短。一般來說，小的夾緊深度應(yīng)為軸長的2/3. 　　■使用6mm至今旋轉(zhuǎn)銼時欲取得良好的成本效益，建議用更高的切削速度，同時工具動力輸出調(diào)整至300-500瓦之間。使用粗銼齒(如ALU銼齒)旋轉(zhuǎn)銼時，動力輸出在500-1500瓦之間(或更高)。 　　■進(jìn)行較小切削作業(yè)時(去毛刺、倒角、輕微表面加工)，速度可大幅增加。 　　■在對不銹鋼、鈦合金等熱的不良導(dǎo)體作業(yè)時，我們建議大幅降低速度以防止機(jī)械損害。避免工具及柄部發(fā)藍(lán)。置于溫度過高環(huán)境中時，旋轉(zhuǎn)銼的刀頭和柄部的焊接接口處剛性會降低。刀頭可能飛出。 　　■刀頭與工件的基礎(chǔ)表面不應(yīng)大于整個圓周的1/3。若超過1/3時，可以達(dá)到流暢的銑削性能，但會導(dǎo)致銼齒斷裂。若必須大于1/3，我們建議使用銼齒3R及3RS。 　　■加工易粘材料時，應(yīng)使用諸如切割油、潤滑脂、煤油、白堊等類似的潤滑劑及防治銼齒堵塞。 　　■使用時必須把刀具夾正夾緊，刀柄在夾具中不能伸到底，以免夾具底部不平整而造成同心度不正的問題。 　　■切削方式以逆銑為好，避免往復(fù)走刀，且用力不宜過猛，壓力不得超過1公斤。 　　■操作時刀具接觸工作時不宜太快，避免出現(xiàn)爆齒現(xiàn)象。 　　■當(dāng)?shù)毒咴谶\轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁碰撞周圍其他物件，以防止刀具斷裂或者彎曲。 　　■在對氧化物及表面粗糙的工作操作時，較好先進(jìn)用已使用過的刀具去毛后，再使用新刀具進(jìn)行操作，這樣可以提高刀具使用壽命。