一、多數(shù)鋼企燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備管理現(xiàn)狀    目前國內(nèi)已擁有300~500㎡的大型燒結(jié)系統(tǒng)的鋼企已不在少數(shù)，其設(shè)備先進程度也已達到了國際高端水準?，F(xiàn)有的與在建的設(shè)備數(shù)量眾多且以大型化設(shè)備為主，目前也已實行了較為完善的自主維修與點檢體制。 但是目前整個點檢體制主要是靠人工采集、人工分析、人工書面?zhèn)鬟f信息的模式在運作。實現(xiàn)點檢工作的手段主要是 “望、聞、問、切、聽”等方式，近年來雖也添置了一些較為先進的點檢工具，如手持式紅外測溫儀和手持式測振儀以及主抽風(fēng)機上安裝的在線檢測設(shè)備，但這些手段和工具的運作模式是比較離散的。因此目前的點檢體制運行模式實際上是很虛擬化的，它非常依賴人員的技能、素質(zhì)和責(zé)任心，可是企業(yè)中人員的技能、素質(zhì)、和責(zé)任心是參差不齊的，管理起來很繁瑣，漏檢、誤判現(xiàn)象等工作不到位的事情很難杜絕，由此掩蓋和不能及時發(fā)現(xiàn)的故障和停機事故也無法進行更有效地控制。這就是鋼企燒結(jié)設(shè)備故障頻多的原因所在。 以上情況不僅存在于二三級的鋼鐵燒結(jié)企業(yè)，比如國內(nèi)的邯鋼、濟鋼、鞍鋼、杭鋼等等諸多企業(yè)也同樣存在這樣的情況。然而寶鋼、新首鋼和八一鋼鐵已經(jīng)建立了設(shè)備點檢管理系統(tǒng)，從而降低了點檢體制對人的過于依賴；實現(xiàn)了將虛擬化轉(zhuǎn)變?yōu)橛行位狞c檢體制運行模式；把離散的設(shè)備點檢管理實現(xiàn)了更高層次的集中化系統(tǒng)化；降低了點檢管理工作的彈性，提高了剛性管理機能。實現(xiàn)了超越，且躋身于國際較好鋼企。 二、 設(shè)備點檢管理系統(tǒng)簡介 首先該系統(tǒng)是一整套由儀器和軟件系統(tǒng)緊密結(jié)合而形成的，她融入了國內(nèi)外近半個世紀的設(shè)備點檢管理經(jīng)驗，形成了先進的、成熟的、嚴謹細致的和功能龐大的、并且可以無限拓展設(shè)備點檢管理范圍的一個產(chǎn)品。    為了您根據(jù)企業(yè)的實際情況可以進行有選擇，我們列舉了以下三種層次的產(chǎn)品： A、三類配置：設(shè)置幾十個ID紐扣，配備幾個巡檢儀，實現(xiàn)設(shè)備身份識別、記憶跟蹤人員巡檢路線。 ①    功能優(yōu)點：在目前多數(shù)鋼企采用的崗檢、點檢、巡檢，三檢一定修的管理基礎(chǔ)上，可以起到對點檢人員的跟蹤作用，解決人員走馬觀花式的只巡不檢的不良習(xí)慣，對于人員脫崗、設(shè)備漏檢起到監(jiān)督作用，實現(xiàn)基本的績效考核，達到管人的目的。 ②    功能缺點：無法對點檢工作質(zhì)量進行更深層次的有效控制。 B、二類配置：根據(jù)設(shè)備數(shù)量配備ID紐扣、根據(jù)人員數(shù)量配備巡檢儀、根據(jù)人員素質(zhì)和技能配備點檢儀，安裝一臺服務(wù)器加載系統(tǒng)軟件，只建數(shù)據(jù)庫和點檢標準，不建分析系統(tǒng)，不與設(shè)備在線檢測模塊系統(tǒng)或ERP管理系統(tǒng)以或中控室集中控制系統(tǒng)對接。 ①功能優(yōu)點：對鋼鐵燒結(jié)企業(yè)可以起到人員跟蹤，避免脫崗、設(shè)備漏檢、項目漏檢等現(xiàn)象的發(fā)生；并且對于目前的高素質(zhì)高技能的點檢工作人員，可以達到更好的發(fā)揮作用，實現(xiàn)測溫、測震等數(shù)據(jù)的現(xiàn)場采集，現(xiàn)場錄入和回傳；實現(xiàn)設(shè)備檔案和檢修史的快速查詢對比，輔助實現(xiàn)人工快速分析；更加細致的工作績效數(shù)據(jù)，完善人員考核。可以有效的控制設(shè)備故障，實現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早檢修；解決目前人工填寫點檢卡，堆積存放紙質(zhì)檔案查找對比困難的問題；使人員工作量和時間得以釋放，去做更多的更細的工作。 ②功能缺點：無法實現(xiàn)，比如大型振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)JCKW-2.0系列采集的振型、振幅、溫升、電流、偏載等數(shù)據(jù)，以及風(fēng)機在線監(jiān)測數(shù)據(jù)等等大型設(shè)備的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的適時在線傳輸和及時分析，對設(shè)備故障預(yù)防和設(shè)備壽命的預(yù)估和測算的可再提前量比較有限。 C、一類配置：根據(jù)設(shè)備數(shù)量配備ID紐扣、根據(jù)人員數(shù)量配備巡檢儀、根據(jù)人員巡檢路線和路線上的設(shè)備需求配備點檢儀，安裝一臺服務(wù)器加載系統(tǒng)軟件，建立數(shù)據(jù)庫和點檢標準，建立分析系統(tǒng)，與設(shè)備在線檢測模塊系統(tǒng)或ERP管理系統(tǒng)以及中控室集中控制系統(tǒng)實現(xiàn)對接。    ①功能優(yōu)點：她可以為您燒結(jié)系統(tǒng)中的所有設(shè)備建立電子檔案；建立設(shè)備管理樹實現(xiàn)設(shè)備歸類管理；從大到組合設(shè)備、小到單個設(shè)備的部件的零件，都可以建立細致詳盡規(guī)范的點檢作業(yè)標準；達到臺臺設(shè)備有人管，人機對照的人員定崗模式；達到每個人員巡檢有路線，操作有標準可循；點檢數(shù)據(jù)采集數(shù)字化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化、故障分析智能化；報告呈遞、審批、回傳無紙化和即用即打書面化；對執(zhí)行巡點檢工作的人員進行監(jiān)督，形成定人、定時、漏檢統(tǒng)計、工時統(tǒng)計、工作量統(tǒng)計的績效考核實現(xiàn)可量化；她可以托管一個燒結(jié)系統(tǒng)，也可以擴展到兩個三個乃至數(shù)十個燒結(jié)系統(tǒng)，以及覆蓋整個鋼廠；在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時傳輸，實現(xiàn)每臺設(shè)備的故障率統(tǒng)計、趨勢圖譜分析和設(shè)備壽命預(yù)測；將所有的故障控制在萌芽狀態(tài)，及時消除。 ②功能缺點：暫無 綜上所述：簡單地說就是該產(chǎn)品實現(xiàn)了：點檢體制有形化，設(shè)備數(shù)據(jù)管理集中化系統(tǒng)化，降低了對人員素質(zhì)的過于依賴，提高了剛性管理機能。因此建立該系統(tǒng)遠遠超出了該產(chǎn)品自身的價值，她不僅僅是一個產(chǎn)品更是一套完整的管理體制和更先進的管理理念，使您的企業(yè)管理有一個全面的質(zhì)的超越，具有劃時