一、高性： 1、使用當(dāng)今流行的IPC工控機、嵌入工業(yè)機箱、液晶顯示器、電子盤，使得主機的性得到保障。 2、采用了高性的電氣元件、按鈕、開關(guān)、無觸點繼電器，使得電氣的性得到保障。 3、采用DOS操作系統(tǒng)，性高、實時性強，使軟件性大大增加。 4、采用非接觸位置傳感器，技術(shù)壓力傳感器、高性能電量傳感器，使傳感器的性得到保障。 5、合理的布局、高集度設(shè)計，使系統(tǒng)連線達到少，減少了線路故障。 二、抗干擾能力強 1、采用全光電隔離技術(shù)和軟件抗干擾技術(shù)，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。 2、同時采用軟、硬件濾波技術(shù)，提高傳感器的抗干擾能力和精度。 3、合理的電控柜布局，使得強、弱電之間串?dāng)_得到解決。 三、功能強 1、系統(tǒng)對壓機工作時的各種異常情況和誤操作具有各種保護功能，系統(tǒng)繼承了我們在壓機控制過程中積累的豐富經(jīng)驗，對合成中可能出現(xiàn)的危險都具有警示功能,如各缸超程、增壓器超程、增壓器未回原位、壓力過高、功率過大、電流過大、傳感器異常、電源異常、采集板異常、燒錘、掉電流、異常掉壓等。智能監(jiān)測，診斷壓機的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)壓機工作的異常情況，對多達近30種異常情況報警并采取相應(yīng)措施，確保壓機安全生產(chǎn)。 2、壓機控制軟件具有簡潔明了的畫面，操作簡單，容錯性強，誤操作少，軟件在很多方面采用人性化設(shè)計，工人極易掌握。 3、顯示界面信息豐富，工人不但可以方便看到合成過程中的重要數(shù)據(jù)和相關(guān)曲線,并且可以實時檢測各個閥、電機、加熱系統(tǒng)的動作以及各個檢測開關(guān)的狀態(tài)。同時通過儀表和計算機數(shù)據(jù)相結(jié)合比較，工人可以方便、迅速的發(fā)現(xiàn)合成過程中加熱所出現(xiàn)的問題，將危險排除在萌芽狀態(tài)。 4、可以記錄合成過程中的各種工藝曲線多達300條，并能分析比較其對合成工藝的影響。 5、根據(jù)用戶要求增加控制功能，靈活修改系統(tǒng)配置。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可為以后連網(wǎng)統(tǒng)一管理預(yù)留接口。 四、易于維修 系統(tǒng)由于線路簡潔，配件通用（兼容市面主流IPC產(chǎn)品的各種配件），集成度高給維修帶來便利，同時具有完善的測試和自檢功能，能迅速判斷故障點。