工作原理 根據(jù)空氣冷凍干燥（降溫結(jié)露）的原理，利用制冷設(shè)備將潮濕熱壓縮空氣冷卻到一定的溫度（飽和溫度）后析出相應(yīng)所含水分，通過氣水分離器進(jìn)行氣液分離，分離出來的液態(tài)水通過自動排水器排出，從而使壓縮空氣獲得所需要的干燥。 基本結(jié)構(gòu) 制冷系統(tǒng) 主要由制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、熱力膨脹閥、熱氣旁通閥五大件組成。制冷劑在制冷系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動，發(fā)生相態(tài)變化，進(jìn)行多次熱交換，完成對壓縮空氣冷卻降溫。 熱交換器系統(tǒng) 主要由熱交換器（又稱預(yù)冷器或回?zé)崞鳎⒄舭l(fā)器管、旋風(fēng)分離器組成。完成冷量回收，提供冷卻空間及氣液分離的作用。 電氣控制系統(tǒng) 主要由接觸器、熱繼電器、時間繼電器等組成。通過電氣控制系統(tǒng)來完成對整個制冷系統(tǒng)的一系列控制與保護(hù)動作。 工作流程 空氣流程 壓縮空氣由空氣入口進(jìn)入（1）熱交換器進(jìn)行初步冷卻，流入制冷系統(tǒng)（2）蒸發(fā)器，由制冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻，冷卻后的壓縮空氣經(jīng)（17）冷凝水分離器，分離出的冷凝水由（16）自動排水器排出，干燥冷卻的壓縮空氣再回到（1）熱交換器進(jìn)行回溫，通過空氣出口離開冷凍式干燥機(jī)。 冷媒流程 冷媒經(jīng)過（6）制冷壓縮機(jī)壓縮呈高溫高壓的液體狀態(tài)，高溫高壓狀態(tài)的液體冷媒經(jīng)過（5）（風(fēng)冷或水冷）冷凝器進(jìn)行冷卻降溫后變成中溫高壓狀態(tài)的冷媒，經(jīng)過（8）干燥過濾器進(jìn)行雜質(zhì)過濾，冷媒通過（9）毛細(xì)管（或熱力膨脹閥）的作用，變成低溫低壓的氣液混合狀態(tài)，終進(jìn)入（2）蒸發(fā)器與熱的壓縮空氣進(jìn)行熱交換后，完成制冷工作，回到（6）制冷壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)工作。 工況要求 入口溫度＜80℃，環(huán)境溫度5～45℃，工作壓力0.7～1.0MPa（4.5MPa以內(nèi)壓力接受預(yù)訂） 技術(shù)特點(diǎn) 英科冷凍式干燥機(jī)（下稱冷干機(jī)）壓縮空氣換熱流程是進(jìn)來的潮濕熱壓縮空氣首先在熱交換器與干燥后的冷壓縮空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)過初步冷卻的壓縮空氣在蒸發(fā)器再跟低溫低壓冷媒進(jìn)行熱交換。這種設(shè)計(jì)極大提高了熱交換量，既獲得了很好的干燥度，又減輕了制冷壓縮機(jī)、冷凝器及風(fēng)扇的負(fù)荷，從而達(dá)到省電、節(jié)能的效果。通過這種設(shè)計(jì)流程，英科冷干機(jī)（RD0080及以上規(guī)格）出口溫度可以達(dá)到25℃左右（市場上很多品牌冷干機(jī)出口溫度在10℃左右），更接近環(huán)境溫度，有效減少后部壓縮空氣管道冷凝水產(chǎn)生。 性能特點(diǎn) 1.制冷壓縮機(jī)采用丹佛斯、松下和三洋（RD0150-RD0250）產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、制冷功率大、極高的性，節(jié)能的核心。制冷壓縮機(jī)設(shè)有過載保護(hù)功能，確保制冷壓縮機(jī)運(yùn)行更安全，確保系統(tǒng)更。 2.制冷系統(tǒng)采用日本鷺宮熱膨脹閥和熱旁通閥控制（RD0200及以上規(guī)格）。根據(jù)冷干機(jī)負(fù)載大小，有效地調(diào)節(jié)冷媒供應(yīng)量，達(dá)到節(jié)能。 3.采用容積式和管套式結(jié)合的結(jié)構(gòu)的換熱器，防止結(jié)垢現(xiàn)象，減輕了制冷系統(tǒng)的負(fù)載，了整機(jī)長期運(yùn)行。 4.熱交換率可以達(dá)到90%，比同類產(chǎn)品高30%，比同類產(chǎn)品節(jié)能約10～20%。 5.換熱器采用的銅管厚度為1mm，蒸發(fā)器采用的銅管是0.5mm，比同類產(chǎn)品采用的銅管要厚，大大減低了制冷系統(tǒng)漏泄漏的風(fēng)險。 6.的旋風(fēng)式葉片擋板水分離器，能夠分離99%液態(tài)水，氣液分離效果徹底，避免水分的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。 7.電器控制采用施耐德產(chǎn)品，確保冷干機(jī)動作、運(yùn)行。 8.選用國內(nèi)先進(jìn)的電子自動排水器,，地將冷凝液排出機(jī)外，且不導(dǎo)致氣流損失。 9.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、科學(xué)合理，體積小，比同類冷干機(jī)占用空間少。 10.機(jī)器設(shè)計(jì)科學(xué)，完全防止了“冰堵”現(xiàn)象，有效防止了出氣管結(jié)露。 11.完全符合ISO8573.1國際標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品選型 冷凍式干燥器適用于高含濕量、處理空氣量大、壓力溫度2~10℃的場合，具有能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間較小、噪聲小、使用維護(hù)方面和維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 修正后的處理空氣不得超過冷凍式干燥器產(chǎn)品所給定的額定處理空氣量，依次來選擇干燥器的規(guī)格。修正后的處理空氣量由下式確定 q=qc/(C1*C2) [L/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))] 式中 qc---干燥器的實(shí)際處理空氣量，L/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)） C1---溫度修正系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)工況進(jìn)氣溫度/實(shí)際進(jìn)氣溫度） C2---入口空氣壓力修正系數(shù)（實(shí)際進(jìn)氣壓力/標(biāo)準(zhǔn)工況進(jìn)氣壓力）