銅導(dǎo)線和多股銅導(dǎo)線電阻焊接機(jī) 汽車線束焊接機(jī) 電子電器行業(yè)中多股線與片材或棒材的焊接大多用焊錫，傳統(tǒng)電容儲(chǔ)能式與工頻交流焊機(jī)很難滿足多股線焊接質(zhì)量要求，易飛線，焊不牢，焊不實(shí)，導(dǎo)電不好。 隨著歐盟RoHs指令以及高價(jià)無鉛焊錫的使用，使得生產(chǎn)成本逐步升高，我公司綜合國外做法，結(jié)合自主研發(fā)的工藝可調(diào)逆變式焊機(jī)，推出銅線壓方機(jī)。 銅線壓方機(jī)將多股銅線壓成一個(gè)方塊銅片，或橢圓形，尺寸可任意選取，再將這個(gè)方塊銅片焊接到端子上去，焊點(diǎn)量無需焊錫，國外通用做法如此。 可根據(jù)客戶的不同要求實(shí)現(xiàn)“壓方”，“整形”等先進(jìn)工藝，提高焊接的性。 適用范圍：銅合金端子與單股、多股銅合金線焊接、多股銅線之間焊接、多股線與漆包線焊接。在加工電線、插頭線、電腦周邊設(shè)備、通訊網(wǎng)絡(luò)電子產(chǎn)品、汽車連接線等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 優(yōu)勢(shì)在于： 1、質(zhì)量超高，杜絕了錫焊假焊、低溫脆化、連接不牢固； 2、無需焊錫，節(jié)約成本； 3、無飛線，焊點(diǎn)表面超好； 4、焊點(diǎn)實(shí)，無空洞，無氣泡，電導(dǎo)率好； 5、耐熱性能提高。 1、減少虛焊 ?? 精密直流點(diǎn)焊機(jī)時(shí)間調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)0.25毫秒（4kHz逆變頻率），控制精度高，每0.25毫秒自動(dòng)檢測(cè)輸出電流，了輸出電流的一致性，避免了受電網(wǎng)波動(dòng)影響，大大減少虛焊的情況。 2、減少對(duì)工件的損耗 焊接時(shí)間短，電流通過焊點(diǎn)的通電時(shí)間“幾個(gè)毫秒——幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會(huì)傳遞到焊點(diǎn)的周圍，減少了對(duì)工件或工件周邊的損耗。 3、焊點(diǎn)小，焊接牢固，氧化小，不發(fā)黑； 汽車線束焊接機(jī)，廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、機(jī)動(dòng)車銅線束、汽車線束端子、摩托車線束、電動(dòng)車線束、漆包線焊接、多股絞合線與排線、電器接插件線束、電器接線端子、實(shí)心銅線與稀有金屬合金線、銅合金線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束、電機(jī)線束、安全氣囊線束、金屬編織線、金屬絞合線、電池導(dǎo)線、多股銅線、電機(jī)引線、電纜線、端子連接線、傳感器連接線、電腦接口連接線、線束與細(xì)棒、銅線引出線等產(chǎn)品生產(chǎn)。把銅線束、鋁線束、銅合金線束、汽車線束、電線、導(dǎo)線、電纜線、銅引線、引出線、連接線、銅絞線、銅絞合線、電池導(dǎo)線、銅編織線（銅辮線）與端子、銅片、端片、銅薄板、電子元件焊接在一起金屬線束端子焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、電機(jī)、電器、太陽能、電池、電腦、通訊設(shè)備、儀器儀表、五金等行業(yè)。