電磁泄放裝置 電磁泄放裝置 一、用途： 電磁泄放裝置是防止鍋爐內(nèi)蒸汽壓力通過規(guī)定值的保護(hù)裝置，在安全閥動(dòng)作之前開啟，排除多余蒸汽，以鍋爐在規(guī)定壓力下運(yùn)行。同時(shí)減少安全閥動(dòng)作次數(shù)，可延長(zhǎng)安全閥的使用壽命。 二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述和工作原理： 該裝置主要由電磁泄放閥、電氣裝置、手動(dòng)閘閥等組成，它可以自動(dòng)控制或按操作者指令動(dòng)作。 1.電磁泄放閥 電磁泄放閥主要由主閥、輔閥、電磁鐵三部分組成。 主閥由閥瓣、填料室、銷子等組成。 電磁鐵由啟動(dòng)線圈、保護(hù)線圈和行程開關(guān)等組成。通過行程開關(guān)可從啟動(dòng)線圈切換到保護(hù)線圈，同時(shí)發(fā)出信號(hào)。主閥瓣和輔閥瓣為了適應(yīng)閥座的熱變形，采用了由韌性材料制成的熱閥瓣結(jié)構(gòu)。閥座密封面均采用鈷基質(zhì)合金堆焊而成。 工作原理： 在鍋爐升壓過程中，介質(zhì)從主閥瓣與導(dǎo)向套之間的間隙進(jìn)入主閥瓣的背面，在介質(zhì)壓力的作用下保持密封。當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值后，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵勵(lì)磁產(chǎn)生引力，通過杠桿推動(dòng)輔助閥瓣，當(dāng)主閥瓣背面的蒸汽從排氣管排出使主閥閥瓣背壓急劇下降，主閥閥瓣在蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽。當(dāng)鍋爐壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí)，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，切斷電磁鐵電源，輔助閥瓣在彈簧力的作用下關(guān)閉。蒸汽從導(dǎo)向套和主閥瓣之間的間隙進(jìn)入主閥瓣的背面，使主閥瓣的背壓急劇升高，背壓達(dá)到一定值時(shí)，主閥瓣關(guān)閉。 2.電氣裝置： 電氣裝置主要由控制器和操作器組成?？刂破魇怯山o定器和中間繼電器等組成。操作器是由2個(gè)控制開關(guān)和3個(gè)信號(hào)燈等組成，控制開關(guān)有“自動(dòng)”位置和“手動(dòng)”位置。 電氣裝置控制原理： 在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，壓力變送器受系統(tǒng)壓力變化，在量程范圍內(nèi)輸出4-20MA電流信號(hào)：給定器根據(jù)被控制閥門啟跳壓力和啟閉壓差的要求進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，由控制電路對(duì)信號(hào)處理后，實(shí)現(xiàn)電器自動(dòng)控制和顯示等功能，見電氣原理圖。 3.手動(dòng)閘閥： 該閘閥是為處理電磁泄放閥出現(xiàn)事故而裝設(shè)的，手動(dòng)閘閥在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)處于全開狀態(tài)，只有當(dāng)電磁泄放閥出現(xiàn)事故需要拆開檢查時(shí)，才處于關(guān)閉狀態(tài)，并用槽形螺母將閥桿鎖緊。 三、安裝說明： 1.安全閥在制造廠內(nèi)經(jīng)調(diào)試后出場(chǎng)，不允許拆息，應(yīng)直接安裝在設(shè)備上，安裝位置必須留出足夠的調(diào)整檢修的空間，管座要有足夠的強(qiáng)度能承受安全閥排氣時(shí)產(chǎn)生的反作用力。 2.安全閥與排氣管中心線間距L的較大值不得大于規(guī)定值。 3.安全閥出口消音器應(yīng)有足夠的排放面積，以防產(chǎn)生背壓影響閥門正常運(yùn)行和排量。 4.安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹個(gè)安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力，排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能短，避免拐彎。排入管及膨脹節(jié)的質(zhì)量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。對(duì)每只安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。 5.安全閥的疏水管必須單獨(dú)設(shè)置，以防止其他設(shè)備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。 6.安全閥應(yīng)設(shè)量平臺(tái)，以便于檢修、調(diào)試。 7.安全閥的保溫應(yīng)至入口端上部，調(diào)整桿處不應(yīng)保溫，以便調(diào)整。 四、電磁泄放裝置的安裝說明： 電磁泄放閥必須垂直安裝，焊接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受排放時(shí)的反作用力。排放管的上部應(yīng)裝設(shè)膨脹節(jié)，排放管要固定在建筑物上。排放管的中心線與閥門的中心線互相平行，排氣管與膨脹節(jié)較低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)輸水管。為減少排汽時(shí)產(chǎn)生的反作用力矩，要盡量縮短連接法蘭面至排汽管中心線的距離L，L較大值不應(yīng)超過下列公式的計(jì)算數(shù)值： L=2D 50 L-閥門出口法蘭面至排汽管中心線的距離mm。 D-閥門出口法蘭內(nèi)徑mm 電磁泄放閥有兩個(gè)排汽口，應(yīng)分別裝設(shè)排汽管，排汽管的內(nèi)徑不得小于閥門排汽法蘭內(nèi)徑。 電器裝置應(yīng)安放在沒有振動(dòng)，便于維修及無塵、干燥、通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不得超過40℃的地方。 傳壓管、壓力表彎管內(nèi)徑均采用10mm以上的管子。 五、電磁泄放系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.主閥瓣與小閥瓣均采用熱閥瓣結(jié)構(gòu)，嚴(yán)密性高。 2.閥體制成雙排汽結(jié)構(gòu)，基本消除了閥入口管接頭的彎曲應(yīng)力。 3.電氣控制裝置采用壓力變送器或壓力開關(guān)的形式，且調(diào)整方便靈活，啟閉壓差可調(diào)整到2%。 4.可根據(jù)需要選擇自動(dòng)開啟或遙控開啟。 電磁泄放裝置