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鋁合金鑄造熱處理缺陷及其消除與預防
鋁合金鑄造其鑄件熱處理后常見的質量問題有：力學性能不合格、變形、裂紋、過燒等缺陷，對其產生原因和消除與預防辦法分述如下：
1.力學性能不合格，通常表現(xiàn)為退火狀態(tài)伸長率偏低，淬火 或時效處理后強度和伸長率不合格。
2.變形與翹曲，通常在熱處理后的機械加工過程中，反映出鑄件尺寸、形狀的變化。
3.裂紋，表現(xiàn)為淬火后的鑄件表面用肉眼可以看到明顯的裂紋，或通過熒光檢查肉眼看不見的微細裂紋。
4.過燒，表面為鑄件表面有結瘤，合金的伸長率大大下降。
5.表面腐蝕，表面為在鑄件的表面出現(xiàn)斑紋或塊狀等，其色澤與鋁合金鑄件表面明顯不同。
6.淬火不均勻，表面為鑄件的厚大部位（特別是其內部中心）的伸長率和硬度偏低，薄壁部位（特別是其表層）的硬度偏高。
鋁合金鑄造及其對鑄件的消除與預防的辦法是：重新進行熱處理，降低升溫速度，延長保溫時間，使厚薄部位溫度均勻一致；在薄壁部位涂敷保溫性的涂料或包石棉等隔熱性材料，盡量使鑄件各部件同時冷卻；使厚大部位先下水；換成有機淬火劑，降低冷卻速度www.bzhwgs.com。
