一、產(chǎn)品功能 全自動(dòng)反沖洗過濾器去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥沙及其他機(jī)械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)設(shè)備的安全。 二、適用范圍 1.采暖系統(tǒng)中供暖，供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。 2.中央空調(diào)、冷水機(jī)組、制冷機(jī)的冷卻和冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。 3.工業(yè)及民用冷卻水，工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。 4.利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)等。 三、產(chǎn)品特點(diǎn) 1.網(wǎng)筒采用錐形不銹鋼濾筒，清洗時(shí)雜質(zhì)能在負(fù)水壓水流的沖擊下瞬時(shí)均勻排出。 2.濾網(wǎng)采用向外的V型斷面網(wǎng)筒，過濾和反沖洗時(shí)不糊網(wǎng)易清洗。 四、技術(shù)參數(shù) 1.處理效果 過濾精度：可根據(jù)用戶需要選擇 過濾效率：80%~99% 壓力損失：≤0.015MPa 2.進(jìn)水水質(zhì) 工作壓力：≤1.6Mpa 工作溫度：1℃~50℃ 工作環(huán)境溫度： 1℃~50℃ 相對(duì)濕度：＜95% 3.運(yùn)行參數(shù) 平均無故障工作時(shí)間：＞60000小時(shí) 設(shè)計(jì)壽命：25年 五、工作原理 全自動(dòng)反沖洗過濾器主要由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、電動(dòng)蝶閥及排污裝置所組成。當(dāng)水處理器工作時(shí)，蝶閥開啟，水流由入口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾流出系統(tǒng)。水處理器需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)前半段過濾，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)作用。 六、安裝注意事項(xiàng) 1.設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。 2.本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。 3.設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。 4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。 七、使用說明 1.系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路安裝正確。 2.對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，此時(shí)設(shè)備進(jìn)出水口閥門必須關(guān)閉，打開旁通閥門。 3.檢查無誤后，開啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通閥、排污閥。 1)電控箱操作說明 2)按動(dòng)船型開關(guān)，電源指示燈亮，過濾器進(jìn)行正常運(yùn)行狀態(tài)（每次接通電源，機(jī)器先排污后復(fù)位，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)）。 3)排污時(shí)間的設(shè)定，設(shè)備出廠默認(rèn)的排污時(shí)間為1min，客戶可根據(jù)需要自行設(shè)定排污時(shí)間，設(shè)定范圍為0—3min，設(shè)備的排污是由壓差控制的，壓差為0.05MPa時(shí)，設(shè)備開始排污，排污時(shí)，排污指示燈亮。調(diào)整壓差的方法就是調(diào)整壓差開關(guān)（改變壓差可以參考接線盒內(nèi)的壓差值刻度指示及說明，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大）直到設(shè)定為所需壓差值。 4)為了方便用戶，該設(shè)備設(shè)定了強(qiáng)制排污按鈕，可人為干擾進(jìn)行強(qiáng)制排污。 注意：系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。