一、 工程概況 根據(jù)甲方說明，在制定針對性非常明確的施工方案的同時，懇請甲方在施工期間給予配合、協(xié)調(diào)，共同將本工程做好。 二、 編制依據(jù) 1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB50367-2006）。 三、 加固內(nèi)容 1、前期準(zhǔn)備工作： 核對現(xiàn)場實際情況，按照甲方加固意圖，確認(rèn)加固方式方法的可行性；確認(rèn)加固部位的具體位置，選擇為合理的施工流程和方式方法。 2、施工方案說明： 碳纖維加固 碳纖維加固方法：對出現(xiàn)裂縫的部位垂直于裂縫方向粘貼400mm碳纖維布。 四、施工工藝： 碳纖維施工 1) 粘貼碳纖維工程施工順序 2) 主要施工機(jī)具 角磨機(jī)、電動攪拌機(jī)、滾筒、羊毛刷、刮板。 3) 作業(yè)條件 施工環(huán)境應(yīng)在5°C以上條件下進(jìn)行。如果環(huán)境溫度低于5°C，應(yīng)使用適于低溫的特殊膠種或采用其他加溫處理措施。如溫度低于0°C應(yīng)暫停施工。 4) 操作工藝 a) 界面處理及基層修補(bǔ) 本項工作是加固工程的基礎(chǔ)，同時又是關(guān)鍵的工序，必須認(rèn)真進(jìn)行。 ? 在標(biāo)志線內(nèi)將松散剝落層和浮漿及腐蝕層鑿除，露出銹蝕的鋼筋及堅硬的混凝土； ? 用鋼絲刷等清除鋼筋的鐵銹，直至鋼筋表面有刷亮的痕跡； ? 經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其粘貼部位的混 凝土表面應(yīng)按設(shè)計要求采用角磨機(jī)進(jìn)行打磨和糙化處理； ? 柱、板等加固構(gòu)件的棱角進(jìn)行園化處理時，采用機(jī)械打磨成設(shè)計要求的園弧角，園弧角的半徑г≥25mm； ? 用高壓吹風(fēng)機(jī)將待加固構(gòu)件表面吹干凈； ? 按底膠規(guī)定的配合比要求，將A、B兩組分置于容器中，攪拌均勻，一次配膠不宜過多，隨用隨配，按照目前的環(huán)境溫度，配置的成品結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在1h內(nèi)用完； ? 用滾筒或羊毛刷將配置好的底膠均勻涂抹一層于待加固的混凝土構(gòu)件及鋼筋表面，膠層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。等膠體表面指觸干燥后，再進(jìn)行下一步施工； ? 若局部有凹陷，先用修補(bǔ)膠填充找平；對有段差及內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位尚應(yīng)抹成平滑的曲面，然后再進(jìn)行糙化處理； b)維布粘貼施工 ? 浸漬膠配制按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比進(jìn)行；拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁淮闻淠z不宜過多，隨用隨配，按照目前的環(huán)境溫度，配置的成品結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在1h內(nèi)用完； ? 碳纖維織布按下列步驟和要求粘貼： ? 按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布，且嚴(yán)禁折疊； ? 將配制好的浸漬膠均勻涂抹于粘接部位的混凝土表面； ? 將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好浸漬膠的混凝土表面?？椢飸?yīng)充分展平，不得有鄒褶； ? 沿碳纖維方向使用專用滾筒在已貼好的碳纖維布面上多次滾壓，擠出氣泡，使浸漬膠充分浸漬碳纖維布，并使其鋪層均勻壓實，滾壓時不得損傷碳纖維布； ? 多層粘貼碳纖維布時，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在纖維布表面達(dá)到指觸干燥時立即粘貼下一層。 ? 后一層纖維織布的表面應(yīng)均勻涂抹一道浸漬膠。 ? 每個構(gòu)件施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24h內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾，完全固化時間72小時。 ? 每道工序過程中或完成后，采取措施不受污染或雨水侵蝕。