旭生電子信息技術(shù)有限公司(下轄南京|泰州|常州|鹽城|連云港|無錫|常州|東莞|廣州分公司),我們提供條碼自動識別技術(shù)產(chǎn)品及服務(wù)應(yīng)用解決方案,是江蘇地區(qū)較大的條碼設(shè)備及軟件供應(yīng)商之一,從方案規(guī)劃、軟件開發(fā)、項目實施、技術(shù)咨詢、到現(xiàn)場安裝調(diào)試,條碼軟件、條碼打印機、標簽打印機、條碼掃描器、條碼掃描槍、條碼標簽紙、不干膠標簽紙、標簽碳帶、新大陸PT-850條碼數(shù)據(jù)采集器及各種數(shù)據(jù)采集終端、條碼進銷存管理軟件、碼防竄貨軟件、條碼倉庫管理軟件、ERP管理軟件開發(fā)、條碼生產(chǎn)管理軟件開發(fā)、條碼超市收銀軟件開發(fā),我們都可以提供的服務(wù),本公司提供:
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一).AITGM(產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng))解決方案能夠從企業(yè)生產(chǎn)管理的角度為您提供一條提高企業(yè)競爭力的有效途徑。系統(tǒng)能夠全面地滿足低成本、量多品種、迅速及時、動態(tài)柔性等 要求。
1.電子組裝業(yè)的行業(yè)特點包括供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、計劃、生產(chǎn)過程、成本計算等方面。
2.對于MES系統(tǒng)的需求來自于行業(yè)特點、管理需要、客戶的要求、法律法規(guī)。
3.電子組裝業(yè)行業(yè)應(yīng)用AMES主要站別、資料定義、數(shù)據(jù)收集方式、作業(yè)指派方式等。
4.集成電路制造(半導(dǎo)體前道)是在硅片上形成一套完整集成電路的過程。
5.單晶硅制造是從多晶硅加工得到單晶硅,并制成硅片。硅片測試。
6.總裝生產(chǎn)線(家電) 主要應(yīng)用功能:供應(yīng)商送貨計劃、送貨承諾、企業(yè)收貨檢驗、倉庫至車間配送計劃、倉庫發(fā)料等。主要目標:生產(chǎn)線物料供應(yīng)及時
二).AITGM 系統(tǒng)設(shè)計過程中,充分考慮了國際標準的符合性,以便于系統(tǒng)與其他設(shè)備和信息系統(tǒng)的集成,也方便客戶將來系統(tǒng)的升級。
三).軟件功能
1.供應(yīng)商管理: 供應(yīng)商按照提供的編碼原則新增打印條形碼標簽,并貼在物料的小包裝上;
2.倉庫(收料):
2-1.系統(tǒng)自動生成一個批號;
2-2.物料進入廠內(nèi)后倉庫將物料掃描進入對應(yīng)同一系統(tǒng)自動生成的批號內(nèi)(item1-2 外箱會貼所有內(nèi)裝小包裝的所有標簽),并手工選擇存儲倉位<-2011.11.15會議后討論加入
2-3.系統(tǒng)自動根據(jù)小包裝的條形碼索引實現(xiàn)先進先出,并防呆防止跳批發(fā)料(已領(lǐng)出物料對應(yīng)的小包裝的條形碼信息從倉庫模塊刪除)
3.進料檢驗:
3-1.QC進料檢驗時,掃面對應(yīng)抽檢物料小包裝的條形碼標簽(系統(tǒng)會自動引出該條形碼對應(yīng)物料的批號)
3-2.檢測完的數(shù)據(jù)按照系統(tǒng)界面輸入進系統(tǒng);使系統(tǒng)實現(xiàn)進料檢驗數(shù)據(jù)與物料批次的關(guān)聯(lián);(OK批送審入庫,NG批隔離,系統(tǒng)兵并鎖定不能發(fā)料)
3-3.檢測OK批送審入庫(輸入存在滯后性,系統(tǒng)設(shè)置需要加入數(shù)據(jù)未輸入完成時的送審功能,以便物料數(shù)據(jù)因為人力或其他原因沒有輸入完成時可以審核入庫);
3-4.檢測NG批,系統(tǒng)會提供三個狀態(tài)選擇分別是合格,不合格,特采,輸入人員根據(jù)實際情況選擇.(特采部分系統(tǒng)會預(yù)留備注信息欄位供人員填入特采相關(guān)內(nèi)容.當(dāng)選擇不合格時,系統(tǒng)自動鎖定該批物料禁止發(fā)料).以上需審核權(quán)限
4.PMC/倉庫:
4-1.以天為單位制定生產(chǎn)工單
4-2.發(fā)料時,系統(tǒng)提供專門的發(fā)料界面,倉庫務(wù)必按照系統(tǒng)提示先進先出發(fā)料給生產(chǎn)單位,同時將發(fā)出的物料掃描一次(如果沒有按照系統(tǒng)排序的先進先出,系統(tǒng)將提示錯誤)
5.生產(chǎn)人員工序掃描:
5-1.接生產(chǎn)工單后按照工單發(fā)料生產(chǎn),物料員收到倉庫料分發(fā)物料到現(xiàn)場時盡量將原料的各自同一天生產(chǎn)分發(fā)到同一條生產(chǎn)。
5-2.利用現(xiàn)有標簽打印系統(tǒng)和流程打印當(dāng)天所需的成品卷標簽和箱標簽;
5-3.生產(chǎn)工藝為單件流流水式生產(chǎn)線(如clip等),按照原料必須按天(小包裝條形碼)掃入系統(tǒng),實現(xiàn)與成品卷條形碼能和原料天(小包裝條形碼)對應(yīng);
5-4.生產(chǎn)工藝為有節(jié)點交匯(如幾條生產(chǎn)線共用一臺CCD的puzzle,tovio等),重點零件料號(見附表)必須按天掃描進入系統(tǒng),實現(xiàn)成品卷條形碼能和原料天對應(yīng),其他非重點零件料號,每次重點零件料號更換天時需要同步掃入與成品卷標簽相對應(yīng).
5-5.生產(chǎn)完畢后生產(chǎn)單位按照原有標簽打印系統(tǒng)打印卷標簽并貼上對應(yīng)產(chǎn)品外卷,然后by料號將當(dāng)班成品卷標簽掃描進入系統(tǒng);使系統(tǒng)事項原料卷標簽和成品信息的關(guān)聯(lián);
5-6.包裝區(qū)域by料號by卷追溯系統(tǒng)生成并打印箱標簽,并將箱標簽貼箱包裝上,后按照正常流程產(chǎn)品入庫;
6.品保部門:
6-1.系統(tǒng)建立制程巡檢數(shù)據(jù)輸入界面,當(dāng)天by料號成品良率輸入界面;使系統(tǒng)實現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)與對應(yīng)時間生產(chǎn)成品信息的關(guān)聯(lián);
6-2.品保按照系統(tǒng)界面進行數(shù)據(jù)輸入
7.倉庫部門:
7-1.無合箱,并箱,更換標簽時,將外箱箱標簽掃描進入系統(tǒng),并輸入對應(yīng)出貨的調(diào)撥單或者銷售單號,使系統(tǒng)實現(xiàn)調(diào)撥單號(銷售單號)和箱標簽的關(guān)聯(lián);
7-2.拆箱