壓縮機(jī)的工作過程：吸氣-壓縮-排氣-膨脹。制冷壓縮機(jī)排氣溫度過高對壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生以下影響：1、使壓縮機(jī)的容積效率降低和功耗增加。2、因過熱使?jié)櫥偷恼扯冉档?，?dǎo)致軸承、汽缸和活塞環(huán)產(chǎn)生不應(yīng)有的磨損，甚至引進(jìn)燒壞軸瓦、軸頸和拉傷汽缸壁的嚴(yán)重事故。3、促使制冷劑和潤滑油在與金屬等物質(zhì)接觸下分解，生成積碳和酸類等。4、排汽過熱會(huì)導(dǎo)致活塞的過分膨脹而卡死的汽缸內(nèi)，以及封閉式壓縮機(jī)的內(nèi)置電機(jī)燒毀。5、排汽溫度過高也會(huì)影響壓縮機(jī)的壽命，因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)的速度隨溫度的升高而加劇。因此有必要對壓縮機(jī)的排氣溫度加以限制。對于：R717和R22排汽溫度應(yīng)低于150度。對于：R12排汽溫度應(yīng)低于130度。壓縮機(jī)的排氣溫度取決于壓力比，吸排汽阻力損失，吸氣終了溫度和變壓縮過程指數(shù)。方法：要降低制冷壓縮機(jī)的排汽溫度，必須從吸汽終了時(shí)的溫度、壓力比，相對壓力損失，以及多變壓縮指數(shù)等幾個(gè)方面來考慮：(1)對單級壓縮機(jī)，要限制其壓力比，超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取雙級壓縮中間冷卻的辦法降低每一級的壓力比，同時(shí)在運(yùn)行中要制止冷凝壓力過高，蒸發(fā)壓力過低等故障。(2)設(shè)計(jì)者要盡量降低壓縮機(jī)吸、排汽阻力損失，以縮小實(shí)際壓力比。(3)加強(qiáng)對壓縮機(jī)的冷卻，減少吸入制冷劑的過熱(以降低吸汽終了制冷劑的溫度和多變壓縮指數(shù))。(4)采用混合制冷劑也可使排汽溫度降低。工業(yè)冷水機(jī)使用范圍非常非常廣，大家公用場地制冷，小到食品冷凍等都要用到冷水機(jī)，采購回來冷水機(jī)時(shí)在開機(jī)注意一些細(xì)節(jié)，下面來看一下冷水機(jī)開機(jī)細(xì)節(jié)流程：1、檢查電源進(jìn)線符合冷水機(jī)（冰水機(jī)）機(jī)組的要求，包括頻率、電壓以及線徑等與銘牌上的一致。2、檢查冷凍水，冷卻水系統(tǒng)已按空調(diào)工程要求安裝完畢，水系統(tǒng)已經(jīng)過清洗，空氣已放凈，然后起動(dòng)水泵，觀察水流情況，流量開關(guān)能正常接通。3、起動(dòng)冷卻塔，查看冷卻塔水盤滿水，開動(dòng)冷卻水泵，查看冷卻水系統(tǒng)正常。檢查冷卻水流量滿足系統(tǒng)要求。4、必要時(shí)，在不起動(dòng)壓縮機(jī)的條件下（不給壓縮機(jī)供電）起動(dòng)機(jī)組。查看控制器所有動(dòng)作正常，有無警報(bào)輸出。5、檢查壓縮機(jī)的排氣截止閥，以及制冷系統(tǒng)的其他閥，確認(rèn)冷水機(jī)機(jī)組的各閥門已打開。6、從壓縮機(jī)油位窺鏡，檢查油位在油位窺鏡的中線以上。7、檢查機(jī)組系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無泄漏。應(yīng)系統(tǒng)無滲漏。8、檢查并鎖緊所有的電氣接頭，應(yīng)接頭緊固不松動(dòng)。9、檢查油加熱。油加熱器已通電8小時(shí)以上，確認(rèn)壓縮機(jī)儲(chǔ)油槽體已升溫。模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時(shí)是理想的，但有時(shí)也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：溫差為5℃時(shí)，流量需要60L，而到溫差為2℃時(shí)，流量則需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進(jìn)出模具的溫差有關(guān)。例如；要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。模具冷卻冷水機(jī)流量、壓力一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1~0.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機(jī)能滿足這個(gè)要求，當(dāng)壓力要求高于0.2Mpa時(shí)，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。流量與管徑之間的關(guān)系表：管徑3/8″1/2″3/4″1