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1、安全系數(shù)高：無需易燃易爆氣體，對人生及財產(chǎn)安全有保障2、節(jié)能環(huán)保，焊接過程中，不產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。3、效率高低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上?？沙掷m(xù)焊接十二個小時。4、攜帶方便：由于整個主機(jī)重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。進(jìn)一步研究，焊管設(shè)備得知在不銹鋼焊管成型模具材料一般是由高碳高鉻的Cr12MoV(或SRD11，D2，DC53)制成。目前國內(nèi)普遍采用如下工藝流程制作模具：下料→粗加工→熱處理(高溫淬火加高溫回火)→精加工→氮化→成品。并且很多廠家為了節(jié)省成本，省去了鍛造以及球化退火兩道工序，這樣雖然能夠節(jié)省時間，節(jié)省財力，但是在質(zhì)量上確實是一個很大的困擾!在焊管成型制作時：一方面不銹鋼焊管模具要承受較大的摩擦力，模具容易磨損;此外，由于不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)(咬合)，使焊管及模具表面形成拉傷。所以說，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)(咬合)性能。我們曾經(jīng)對焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
