近些年，工業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)展到至今，已經(jīng)逐步成熟，各類應(yīng)用機(jī)械設(shè)備已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)一體化操作，所以機(jī)械設(shè)備只能是越來越多。同步帶輪是各類機(jī)械設(shè)備必須的傳動(dòng)設(shè)備，隨著市場(chǎng)需求的暴漲，往往在應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)更多的問題，其中同步帶輪的噪音污染就是一個(gè)不容小視的問題。那么需要解決呢？1.相對(duì)于一般的設(shè)備，只需要從同步帶輪應(yīng)用部分中的聲源著手，由于傳動(dòng)設(shè)備上對(duì)于同步帶輪的類型和大小的要求都是不同的，所以為了避免產(chǎn)生過大的摩擦和噪音，必須選擇精密度較高的同步帶輪產(chǎn)品，同時(shí)也要在設(shè)計(jì)規(guī)格上符合相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2.同步帶輪往往在傳動(dòng)裝置中還鏈接著同步帶，所以對(duì)于其張力系數(shù)的要求必須高，如果其張力不符合傳動(dòng)裝置的力度需求，并會(huì)產(chǎn)生拉伸，就造成了噪音源，合理搭配同步帶這一步十分重要。3.同步帶輪噪音實(shí)在不能去除，可以必要性的安裝隔音罩。傳統(tǒng)皮帶輪一般為灰口鑄鐵鑄造后精加工而成，從軸孔到皮帶槽為一整體，安裝時(shí)軸孔和軸過盈配合以配合緊密不發(fā)生軸向滑動(dòng)，用平鍵連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。傳統(tǒng)皮帶輪由于存在較大過盈，給皮帶輪安裝和拆卸帶來很大難度，實(shí)踐中經(jīng)常由于安裝拆卸需要敲擊而損壞皮帶輪，同時(shí)延長(zhǎng)安裝時(shí)間，造成備件和檢修、安裝成本增加，設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)等缺點(diǎn)。相比傳統(tǒng)皮帶輪，還是建議客戶采用錐套皮帶輪，錐套皮帶輪更便于安裝和拆卸。錐套皮帶輪是將傳統(tǒng)皮帶輪軸孔部分和帶輪部分分離成兩個(gè)部分，靠帶輪內(nèi)錐孔和軸孔（外錐面套）外錐面配合連結(jié)成一體，錐套上開徑向槽，便于錐套圓周可在一定壓力或張力下改變直徑。安裝完畢后，帶輪內(nèi)錐面和錐套外錐面靠結(jié)合處內(nèi)六角螺栓壓緊配合面形成一個(gè)整體，工作原理和傳統(tǒng)皮帶輪無(wú)異。錐套與皮帶輪內(nèi)錐面相配處一般有5個(gè)相配的半邊孔，(直徑大小配套不同的錐套)共同組合成5個(gè)完整孔。三角帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝精度要求不高，使用維護(hù)方便，適用于兩軸中心局較大的場(chǎng)合。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，有緩沖吸振作用過載時(shí)，傳動(dòng)帶會(huì)在帶輪上打滑，可以防止薄弱零件的損壞，起安全保護(hù)作用。其缺點(diǎn)是不能準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，外廓尺寸較大，傳動(dòng)效率低。