奔騰激光全面引進意大利先進成熟的激光切割焊接技術，整機部件90%以上采用，由意大利工程師全面監(jiān)管產品組裝和質量控制，完全執(zhí)行歐洲標準，產品性能穩(wěn)定。公司擁有激光器和切割機床的雙核技術，同時，意大利工程師常駐武漢和溫州，使得公司的售后服務更快捷、更完善，且服務成本更低。 plus是一款CO2激光切割機，適用于切割20mm-25mm碳鋼、不銹鋼等板材，還可切割PVC、壓克力、ABS、木材等多種非金屬材料.激光器功率從3000w到6000w，應用的光路補償技術，滿足了行業(yè)大幅面加工的需求。 適用于航空航天、高鐵機車、船舶制造和石油鉆井器材等行業(yè)的中厚板材料切割加工。 技術參數 型號 PLUS 3015 PLUS 4020 PLUS 6020 運行模式 CW/PW連續(xù)模式/脈沖模式 工作區(qū)域 3000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm X軸行程 3000mm 4000mm 6000mm Y軸行程 1500mm 2000mm 2000mm Z軸行程 190mm 190mm 190mm X、Y軸定位精度 ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m X、Y軸重復定位精度 ±0.01mm ±0.01mm ±0.01mm 定位速度 120m/min 120m/min 120m/min 加速度 1.4G 1.4G 1.4G 激光功率 3000W/3500W/4000W/5000W/6000W 設備尺寸 10000×5000×2200 12000×5600×2200 17000×6300×2200 重量 14T 16T 19T 功能描述 1、雙重伺服電機驅動 2、具有更高的穩(wěn)定性，更高的速度以及更快的加速度 3、全數字化CNC伺服電機通訊 4、采用全新由意大利 Penta研發(fā)的Smsrt Manager操作軟件 5、可配用6千瓦功率激光器，運用于大量厚板加工需求 7、交換工作臺配有全新液壓升降系統(tǒng) 激光器 獨特的諧振腔設計，使該機的激光器與國內同類產品采用的普通激光器相比具有下列優(yōu)勢： （1）光束質量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發(fā)散角，導致切縫小，錐度小，功率消耗降低。 （2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現厚度方面的切割優(yōu)勢。 （3）轉換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉換效率，節(jié)能，降低運行成本，減輕晶體的熱效應現象。 （4）焦斑大小穩(wěn)定。由于獨特的設計，很方便地實現了激光器與切割頭同時運動，光程恒定。與切割頭相對激光器運動的設計相比較，克服了由于光程變化導致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質量更加穩(wěn)定。 （5）光學器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對光學器件的損傷。 （6）平均功率高。由于采用了獨特的設計，易于實現高功率輸出，容易滿足對高平均功率固體脈沖激光的應用要求。 智能激光切割頭： 配置意大利El.En自主研發(fā)的智能切割頭。 1、 非接觸式電容傳感器，自動檢測板材實際位置； 2、 自動聚焦功能使更換板材時無需重新調焦，提高工作效率和加工精度； 3、 使用變焦打孔，使厚板穿孔時間大幅減少，如：8mm碳鋼穿孔時間為0.4秒，而傳統(tǒng)時間為4-6秒，是目前國內穿孔速度，質量的切割頭，提升設備工作效率30%以上； 4、 穿孔檢測功能，穿透后主動進行切割，無需額外等待時間。 CNC控制系統(tǒng)： 1、 采用意大利激光切割專用CNC； 2、 新帶動態(tài)及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統(tǒng)； 3、 CNC系統(tǒng)和機床驅動系統(tǒng)數據交換采用光纖通訊，響應速度快、信號穩(wěn)定； 4、 激光能量自適應實時控制，尖角切割質量； 5、 Z軸隨動控制，消除板材不平整的影響； 6、 高速機床的雙驅電機采用國際先進的‘Can’總線控制技術，使電機響應速度和同步性提高到微秒量級。同步性比普通機床提高1000倍。和傳統(tǒng)的接口控制相比，此種控制方式速度響應快，抗干擾能力強。了機床的同步性和在高速運行時的穩(wěn)定性，大大提高了機床和伺服電機的工作壽命。 強大的軟件系統(tǒng)系統(tǒng)： Smart Manager是基于Windows平臺的原裝歐洲控制軟件，該軟件與意大利CNC系統(tǒng)實現全面對接。因此，機床和激光器的實時控制和軟件升級更加方便、快捷；界面友好，易于學習，操作便捷。其使用的數控NC程序易于編輯，可讀性強；配備意大利工程師量身調整的級切割工藝數據庫確保切割效率和實現碳鋼亮面切割效果，同時切割參數可以在切割過程中進行實時調整，以達到切割質量；優(yōu)化多種打孔方式，如連續(xù)打孔、脈沖打孔、爆破穿孔等；優(yōu)化多種快移方式，具備“蛙跳”功能及空移時輔助氣體自動關閉功能；自動巡邊功能更快捷。