基本結(jié)構(gòu)與原理：反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。威海行雨化機(jī)有限公司生產(chǎn)高壓反應(yīng)釜都經(jīng)過各項(xiàng)安全監(jiān)測，每臺(tái)反應(yīng)釜都具有各項(xiàng)安全測試，公司具有D1D2類壓力容器資質(zhì)，產(chǎn)品安全性能高，下面就高壓反應(yīng)釜的出廠標(biāo)準(zhǔn)如下：1、高壓反應(yīng)釜運(yùn)行正常，效能良好：a。磁力反應(yīng)釜機(jī)械傳動(dòng)無雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙；b。高壓反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)；c。高壓反應(yīng)釜攪拌電機(jī)溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；d。高壓反應(yīng)釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。2、高壓反應(yīng)釜內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a。高壓反應(yīng)釜體，攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求；b。高壓反應(yīng)釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件安裝配合，磨損、腐蝕極限應(yīng)符合檢修規(guī)程規(guī)定；c.高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯里不滲漏，不鼓包，內(nèi)蛇管裝置緊固。3、高壓反應(yīng)釜主體整潔，零附件好用：a.高壓反應(yīng)釜安全閥、控制閥、自控儀表、通風(fēng)、防爆、安全防護(hù)等設(shè)施靈敏好用，并應(yīng)定期檢查校驗(yàn)；c。高壓反應(yīng)釜管件、管線、閥門、支架等安裝合理，橫平豎直，涂色明顯；d。高壓反應(yīng)釜所有螺栓均應(yīng)滿扣、齊整、緊固。