在整個(gè)煤炭烘干機(jī)生產(chǎn)線流程中,煤炭經(jīng)過ZHUAN業(yè)的機(jī)械開采出來,須將內(nèi)部煤矸石等去除,才能進(jìn)行下一步精選和出廠買賣,該物料是工業(yè)燃燒中重要的能源之一,隨著各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的快速建立與實(shí)施,由于是有限資源,幾乎在各個(gè)部門都不缺一不可的,是整個(gè)工業(yè)的基礎(chǔ)資源的支持,我公司針對(duì)國內(nèi)情況,研發(fā)的ZHUAN業(yè)烘干煤炭的設(shè)備,適合用于各種不同品質(zhì)的含水量和混合塊粉狀的煤炭,可以每小時(shí)處理的水分蒸發(fā)量達(dá)到100立方,利用熱源的總效率達(dá)百分90以上,在作業(yè)的過程中不會(huì)出現(xiàn)煤灰和有害的氣體對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生的污染.  煤炭烘干機(jī)的整套工藝流程為:料場--->用圓振動(dòng)篩將原煤進(jìn)行等級(jí)的分級(jí)如煤和石頭的分離,根據(jù)不同的需求的用途再進(jìn)行細(xì)式分選，如精煤來制作焦炭等的用途--->需要干燥作業(yè)的物料由給料機(jī)將物料進(jìn)行不斷的輸送給筒體內(nèi)--->物料作業(yè)完成后再進(jìn)入其它的環(huán)節(jié).  該煤炭烘干機(jī)的熱源分為熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、熱筒等組成,整機(jī)由進(jìn)風(fēng)和出料裝置、進(jìn)料和出料裝置、進(jìn)行ZHUAN業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進(jìn)料端,由于重力的原因,整體的做基礎(chǔ)的時(shí)候?qū)⑼搀w放置為略傾斜裝置,會(huì)隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),緩慢的向出料端進(jìn)行移動(dòng),在稱動(dòng)的過程中會(huì)碰到揚(yáng)抄板,揚(yáng)抄板會(huì)將物料進(jìn)行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據(jù)熱交換的原理進(jìn)行不斷交替作業(yè),到出料口時(shí),利用過的熱空氣被出風(fēng)機(jī)抽走,物料從底端排出.  我公司生產(chǎn)的煤炭烘干機(jī)采用多重方式進(jìn)行熱交換,機(jī)體采用高新技術(shù)的鋼材制作,采用JI小的線接觸使用的轉(zhuǎn)動(dòng)方式,有XIAO保證了設(shè)備的快速、AN全、平穩(wěn)的工作,可以滿足國內(nèi)任何一家煤場的作業(yè)能力要求,采用全程可控的方式來檢測設(shè)備的整個(gè)溫度,上料和出料均有皮帶輸送機(jī)進(jìn)行提供,適合用于各個(gè)行業(yè)的物料作業(yè). 煤炭干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn): 型號(hào)（mm） 進(jìn)氣溫（℃） 傾斜度（百分） 轉(zhuǎn)速（r/min） 生產(chǎn)能力（t/h） 功率（kw） 重量（t） Ф600x6000 ≤700 3-5 3-8 0.5-1.5 3 2.9 Ф800x8000 ≤700 3-5 3-8 0.8-2.0 4 3.5 Ф800x10000 ≤700 3-5 3-8 0.8-2.5 4 4.5 Ф1000x10000 ≤700 3-5 3-8 1.0-3.5 5.5 5.6 Ф1200x10000 ≤700 3-5 3-8 1.8-5 7.5 14.5 Ф1200x12000 ≤700 3-5 3-8 2-6 11 14.8 Ф1500x12000 ≤800 3-5 2-6 3.5-9 15 17.8 Ф1800x12000 ≤800 3-5 2-6 5-12 18 25 Ф2200x12000 ≤800 3-5 1.5-6 6-15 18.5 33 Ф2200x18000 ≤800 3-5 1.5-6 10-18 22 53.8 Ф2200x20000 ≤800 3-5 1.5-6 12-20 30 56 Ф2400x20000 ≤800 3-5 1.5-5 18-30 37 60 Ф3000x20000 ≤800 3-5 1.5-5 25-35 55 78 Ф3000x25000 ≤800 3-5 1.5-5 32-40 75 104.9