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聚合反應(yīng)釜控制？當(dāng)聚合反應(yīng)釜溫度恒定時(shí)，我們通常采用催化劑的加熱量對(duì)聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應(yīng)釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內(nèi)壓力過高的癥結(jié)所在。對(duì)于聚合釜內(nèi)壓力過高的狀況，我們需要及時(shí)將壓力降低。對(duì)于聚合反應(yīng)釜而言，溫度控制是極其關(guān)鍵的。對(duì)于溫度的控制，一般我們可以采取三種方式。簡(jiǎn)析聚合反應(yīng)釜的磁力密封系統(tǒng)以及存在的問題?。?）二：攪拌軸由頂部插入式轉(zhuǎn)向底部插入式聚合反應(yīng)釜。由于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸不長(zhǎng)軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤(rùn)滑，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面產(chǎn)生磨粒磨損，且易造成運(yùn)動(dòng)部件阻塞結(jié)垢。在這種情況下，機(jī)械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時(shí)，必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為高粘度的聚合物時(shí)，完全排空是比較困難的。為此，需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，采用特殊的措施，才能具有良好的工作性能和便于檢修。
