柔版印刷的瓦楞紙箱對(duì)原稿的設(shè)計(jì)要求原稿是印刷的基礎(chǔ)，對(duì)于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的設(shè)計(jì)有以下要求。（1）在印刷過(guò)程中，由于大面積實(shí)地和小文字、細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)等細(xì)部所需要的墨量和壓力并不相同，因此，即使它們的顏色相同，也不要放在同一塊印版上，應(yīng)分別制版印刷。（2）在瓦楞紙箱上進(jìn)行滿版印刷時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低，因此應(yīng)避免滿版印刷。（3）不宜將兩個(gè)形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發(fā)生套印不準(zhǔn)，應(yīng)在面積較大的實(shí)地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。（4）避免沿印刷版滾筒的軸向設(shè)計(jì)寬而長(zhǎng)的條杠和實(shí)地，那樣會(huì)引起機(jī)器震動(dòng)；另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案，否則印刷壓力會(huì)將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。（5）設(shè)計(jì)版面時(shí)應(yīng)避免較大的圓形圖案，否則由于柔性版沿圓周方向發(fā)生伸長(zhǎng)而使印刷圖案變?yōu)闄E圓形。（6）對(duì)于陰文字尤其是細(xì)小文字，要有意識(shí)地將筆畫(huà)加粗，避免印刷時(shí)由于油墨鋪展而使筆畫(huà)變細(xì)甚至糊死。（7）一般來(lái)說(shuō)，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，對(duì)于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免采用太小的文字。（8）避免嚴(yán)絲合縫的精.確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時(shí)露白。（9）盡量減少套印次數(shù)，一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降得就越嚴(yán)重。實(shí)踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)降低17%~20%。瓦楞紙箱在制造過(guò)程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁(yè)成型箱，一般用于周長(zhǎng)較小的紙箱；雙拼也稱為二頁(yè)箱，有的紙箱周長(zhǎng)太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個(gè)紙箱，但有時(shí)紙箱廠為了利用生產(chǎn)過(guò)程中裁切下來(lái)的余料，也會(huì)用兩片拼湊一個(gè)尺寸不算太大的紙箱，甚至有時(shí)會(huì)用四片。二頁(yè)箱與一頁(yè)箱相比，多了一個(gè)接頭，因此兩者的面積計(jì)算有一些細(xì)微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為35~40mm，雙瓦楞紙板為45~50mm，三瓦楞紙板為50mm。計(jì)算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為20~40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。加工工藝簡(jiǎn)介撕口的必要性易打開(kāi)瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開(kāi)，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開(kāi)紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長(zhǎng)度大約有40000米左右。長(zhǎng)卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。