蘇州賽睿達(dá)納米科技有限公司---是一家專門從事真空離子鍍膜，硬質(zhì)（PVD）涂層加工，金屬表面處理，納米科技研發(fā)的單位，成立于二零一二年六月，座落于美麗而古老的城市蘇州，公司位于江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)勝浦佳勝路3號(hào)。 公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的真空離子鍍膜設(shè)備，從事各類模具，刀具，絲攻，精密零部件的金屬表面處理，硬質(zhì)PVD涂層服務(wù)，大大提高了產(chǎn)品的耐磨損，抗腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)，延長(zhǎng)其產(chǎn)品的使用壽命。真空離子鍍膜（PVD）現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中，以其提高模具高硬度，低磨損率，低摩擦系數(shù)，強(qiáng)抗腐蝕性，抗黏著性等。硬質(zhì)（PVD） 涂層包括：氮化鈦（TIN），氮化鉻（CRN），氮化鉻鋁（AlCrN）,氮化鋁鈦（TIALN），碳氮化鈦（TICN），類金剛石（DLC）等，及復(fù)合涂層。 賽睿達(dá)遵循以“質(zhì)量，服務(wù)第二，不斷創(chuàng)新與發(fā)展，一切為客戶的需求而不斷進(jìn)步，攜手共創(chuàng)美好輝煌。” 真空鍍膜（PVD）的技術(shù)特點(diǎn) 真空鍍膜（PVD）工作原理： 在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金離子化，電子在電場(chǎng)的作用下加速飛向基片的過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞，電離出大量的氬離子和電子，電子飛向基片，氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材，濺射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉積在基片上成膜。二次電子在加速飛向基片的過(guò)程中受磁場(chǎng)洛侖磁力的影響，被束縛在靠近靶面的等離子體區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域內(nèi)等離子體密度很高，二次電子在磁場(chǎng)的作用下圍繞靶面做圓周運(yùn)動(dòng)，該電子的運(yùn)動(dòng)路徑很長(zhǎng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷撞擊電離出大量的氬離子轟擊靶材，經(jīng)過(guò)多次的碰撞后電子的能量逐漸降低，拜托磁力線的束縛，遠(yuǎn)離靶材，終沉積在基片（需要鍍膜的物件）上，從而形成色澤豐富艷麗，硬度很高的金屬膜 。 真空鍍膜（PVD）特點(diǎn)： 真空鍍膜（PVD）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而真空鍍膜（PVD）表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。 真空鍍膜（PVD）的應(yīng)用：　 1）切削工具業(yè)：絲攻，刀具，鉆頭，滾刀，齒輪，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。 2）精密模具業(yè)：塑膠模，沖壓模，五金配件，模具配件，機(jī)械配件，拉伸模，，壓鑄模，沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具，沖壓模，模具配件，頂針，鑲件，緊固件，分中棒，閥針，沖頭，精沖等。 3）汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。 4）粉末冶金：精密模具業(yè)，模具配件/機(jī)械配件等。 材料 涂層顏色 特性 等級(jí) 應(yīng)用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 鋼材摩擦系數(shù) 適用溫度(oC) 涂層結(jié)構(gòu) TiN 氮化鈦 金黃色 耐磨損 杰出 1. 精密模具：注塑模具，沖壓和成型模具，粉末冶金模具，剪切沖頭，拉拔模具 2200 1~6 0.4 600 單層　 耐沖擊 杰出 2. 切削刀具：如鉆頭，銑刀，螺絲攻，滾齒刀，刨齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等刃具，適于加工合金鋼,碳鋼,低碳鋼 單層 耐腐蝕 良好 3. 量具：游標(biāo)卡尺，卡規(guī)，塞規(guī)，螺旋測(cè)微器等 復(fù)合 耐高溫 杰出 4. 汽車工業(yè)：活塞環(huán)，柱塞 　 氮化鈦（TiN)涂層　　 氮化鈦涂層是自PVD技術(shù)發(fā)明以來(lái)，常見(jiàn)的一種涂層，具有較高的性價(jià)比，也是在過(guò)去的年份中運(yùn)用廣泛的一種PVD涂層,它具有較高的薄膜硬度。用磁控陰極弧的方法沉積的氮化鈦，沉積速度快，但表面顆粒大，所以表面光潔度較差，液滴等表面缺陷也較多，但是可以獲得較高的表面硬度。 氮化鈦具有佷高性能價(jià)格比, 用于延長(zhǎng)模具，刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時(shí)性能尤為突出。氮化鈦涂層非常堅(jiān)硬, 呈金黃色, 通常只有幾個(gè)微米。與未鍍膜的模具，刀具相比, 氮化鈦涂層能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度, 因?yàn)? A) 較高的薄膜硬度。 B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。 氮化鈦涂層（TiN） 氮化鈦涂層的特性 1 氮化鈦涂層硬度: ～ 2200HV 2 摩擦系數(shù): 0.4 3 涂層厚度:1～6 μm 4 耐熱性: 600℃ 氮碳化鈦涂層（TiCN） 碳氮化鈦-TiCN涂層，俗稱黑鈦，真空PVD工藝，灰黑色，HV3300，單邊厚度2~3um, 含碳高耐磨涂層之一，特點(diǎn)：增加工件5倍以上模具使用壽命（但視材質(zhì)而定），因含有碳元素，穩(wěn)定性能好，具有高硬度和光滑性好，摩擦系數(shù)低，膜層均勻，耐磨性及粘著性、耐腐性能好等特性，提高模具使用效率，降低人工成本。 TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，它在涂覆過(guò)程中可通過(guò)連續(xù)改變C、N的成份控制TiCN性質(zhì)，并形成不同成份的多層結(jié)構(gòu)，可降低涂層的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性，增加涂層的厚度，阻止裂紋的擴(kuò)展，減少崩刃。TiCN基涂層適于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料，用它加工工件時(shí)的材料切除率可提高2~3倍。 Ticastar－TiCN涂層特點(diǎn): Ticastar涂層呈灰黑色，具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，良好的潤(rùn)滑性，并具備高硬度(HV 3200)、耐磨損等特性。 應(yīng)用: 適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合，如切割、成型、沖壓等。鍍以Ticastar系列TiCN的工具非常適合切割如不銹鋼、鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料，可提高刀具的使用壽命，但TiCN 并不適用于高溫場(chǎng)合,如不銹鋼的干切割。 氮碳化鈦涂層（TiCN） 氮碳化鈦涂層的特性 1 氮碳化鈦涂層硬度: ～3000HV 2 摩擦系數(shù): 0.32 3 涂層厚度: 1～4 μm 4 耐熱: > 400℃ 材料 涂層顏色 特性 等級(jí) 應(yīng)用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 鋼材摩擦系數(shù) 適用溫度(oC) 涂層結(jié)構(gòu) TiCN 氮碳化鈦 灰色/紫灰色 耐磨損 杰出 1. 精密模具：沖壓和成型模具，適于材料包括高碳和低碳鋼,不銹綱板和薄板 3000 1~4 0.32 400 復(fù)合 耐沖擊 良好 2. 切削工具：鉆頭，銑刀，滾齒刀，圓鋸片等刃具，適于鋁,低碳鋼,奧氏體不銹鋼的切割 耐腐蝕 杰出 精密機(jī)械中的耐磨件:紡織零件等 在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場(chǎng)合, 如沖壓模具, 氮化鉻涂層是一種較為理想的選擇。氮化鉻涂層在摩擦磨損場(chǎng)合, 比其它涂層更加堅(jiān)韌耐用。與氮化鈦涂層相比, 它對(duì)水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)。氮化鉻涂層較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較高的抗磨損, 適用于金屬與金屬的摩擦的場(chǎng)