反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。威海行雨化工機(jī)械有限公司為您介紹一下幾種反應(yīng)釜常見(jiàn)的缺陷及危害！(4)為了設(shè)備的強(qiáng)度,防腐性能和釜內(nèi)的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應(yīng)該內(nèi)、外雙面焊的，也常被簡(jiǎn)化為外側(cè)單面焊。內(nèi)側(cè)少焊后，用戶在外觀上不易看出來(lái)，但設(shè)備的性下降。未焊的內(nèi)側(cè)將形成夾縫，釜內(nèi)物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長(zhǎng)期滯留夾縫深層腐蝕設(shè)備，脫落后又可能污染產(chǎn)品。（5）反應(yīng)釜內(nèi)壁和釜內(nèi)部件不拋光，釜內(nèi)壁粗糙，易生銹、結(jié)垢，使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難。（6）混淆全容積和公稱容積概念，通常設(shè)備的全容積是反應(yīng)釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對(duì)應(yīng)的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當(dāng)數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時(shí)，可大占便宜，用戶識(shí)破后，又可假裝誤會(huì)，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時(shí)，超過(guò)裝料系數(shù)而過(guò)多投料，致使反應(yīng)釜超載工作，其危險(xiǎn)是不言而喻的。反應(yīng)釜按材質(zhì)分：鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜、鑄鐵反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜。1、鋼制反應(yīng)釜：特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)費(fèi)用較低，維護(hù)檢修方便，使用范圍廣泛，化工生產(chǎn)普遍采用。常見(jiàn)的鋼板反應(yīng)釜的材料為Q235A（或容器鋼）。用Q235A材料制作的反應(yīng)釜不耐酸性介質(zhì)腐蝕，不銹鋼材料的反應(yīng)釜可以耐一般酸性介質(zhì)，經(jīng)過(guò)鏡面拋光的不銹鋼制反應(yīng)釜還特別適用于高粘度體系聚合反應(yīng)。2、鑄鐵反應(yīng)釜：在氯化、磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過(guò)程中使用較多。3、搪玻璃反應(yīng)釜：俗稱搪瓷鍋。在碳鋼鍋的內(nèi)表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，形成玻璃搪層。搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)許多介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，所以廣泛用于精細(xì)化工生產(chǎn)的鹵化反應(yīng)及有鹽酸、硫酸、硝酸等存在時(shí)的各種反應(yīng)。按操作壓力分類：低壓釜和高壓釜。