濟南拓達建材有限公司
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濟南拓達建材有限公司坐落于濟南市歷城區(qū)王舍人工業(yè)園,是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的新型建材企業(yè),公司主要生產(chǎn)各類型號灌漿料及各類特種砂漿產(chǎn)品,公司先后與山東大學、濟南大學、南京工業(yè)大學建立了產(chǎn)學研合作基地,公司具有較好的科研團隊,建有獨立的實驗室,產(chǎn)品生產(chǎn)采用世界較好的生產(chǎn)線,依據(jù)完善的ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及計量檢測體系,為每一產(chǎn)品的卓越品質(zhì)提供強有力的。
根據(jù)流動度及早期強度,我公司生產(chǎn)的灌漿料型號:分為H-40、H-60、TGM灌漿料,HC灌漿料,RG微膨灌漿料,C40二次灌漿料,CGM灌漿料系列;客運專線專用型;高鐵灌漿料,特種灌漿料系列,防凍型灌漿料、抗凍型灌漿料、冬天用灌漿料、型、超早強灌漿料、耐高溫型、早強超大流動度型等。
我公司生產(chǎn)的灌漿料具有高強無收縮大流動度特性,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性,產(chǎn)品無毒無害對周圍環(huán)境無污染,自密實性好。系列產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,在施工方面具有質(zhì)量,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。
一、灌漿料概述
我公司生產(chǎn)的灌漿料具有高強無收縮大流動度特性,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性,產(chǎn)品無毒無害對周圍環(huán)境無污染,自密實性好、防銹等特點。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
二、灌漿料用途
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
三、灌漿料技術(shù)特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設(shè)備長期安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、灌漿料使用方法
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用¨自重法灌漿¨即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用¨高位漏斗法灌漿¨或¨壓力法灌漿¨進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標高應高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1)漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性能達到要求。
8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
12)當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以灌漿施工。
五、包裝儲存
1、本品為白色牛皮紙袋,包裝規(guī)格為25公斤/袋。
2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為12 個月。