上海鑫晟閥門：電動(dòng)截止閥∣氣動(dòng)截止閥∣手動(dòng)截止閥∣氣動(dòng)角座閥∣正齒輪傳動(dòng)截止閥∣傘齒傳動(dòng)輪截止閥∣保溫截止閥∣高溫高壓電站閥∣高溫截止閥∣高壓截止閥∣對(duì)焊截止閥∣對(duì)焊高溫高壓截止閥∣Y形截止閥∣自密封高壓截止閥∣波紋管截止閥∣保溫波紋管截止閥∣氧氣截止閥∣真空截止閥∣水封截止閥∣氨用截止閥∣角式截止閥∣襯氟截止閥∣襯膠截止閥∣塑料截止閥 ∣液化氣截止閥∣天燃?xì)饨刂归y∣低溫截止閥∣撞擊式大口徑截止閥∣蒸汽截止閥∣黃銅截止閥∣鑄鐵截止閥∣鑄鋼截止閥∣不銹鋼截止閥∣鉻鉬鋼截止閥∣鍛鋼截止閥∣鉻鉬釩鋼截止閥∣節(jié)流閥∣高壓節(jié)流閥∣截止節(jié)流平衡閥∣節(jié)流截止放空閥∣節(jié)流截止排污閥∣ 代理的品牌有：德國(guó)威爾WELL、美國(guó)羅瓦拉LOWARA、日本日立HITACHI閥門、日本北澤KITZ閥門、日本閥天VENN閥門 截止閥的工作原理 　　截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。 　　截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 　　截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封性不強(qiáng)。 截止閥的分類 　　1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為： 　　1）直通式截止閥 　　2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。 　　3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。 　　4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。 　　2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分： 　　1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。 2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。 優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 　　截止閥優(yōu)點(diǎn) 　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 　　截止閥的缺點(diǎn)如下： 　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　3、調(diào)節(jié)性能較差。 　　截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。結(jié)構(gòu)與安裝注意事項(xiàng) 　　截止閥的結(jié)構(gòu)形式： 　　截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力較大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 　　截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 　　3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。