石墨硬氈厚度一般在40-50mm左右，呈黑色板狀，長(zhǎng)度跟寬度不限制，它可以切割。它具有低導(dǎo)熱系數(shù)、度、高熱穩(wěn)定性、抗侵蝕、易切割加工的特點(diǎn)。主要是應(yīng)用在真空爐隔熱；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱中。石墨軟氈是將硬氈經(jīng)過(guò)石墨化制成，黑色，厚度一般在2-10mm之間，寬度1.2m，由于比較柔軟，更方便裁剪，一般呈卷狀。它具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比熱低、熱穩(wěn)定性高、阻抗良好、加工簡(jiǎn)單、表面性能好、度高、結(jié)構(gòu)非常均勻、不產(chǎn)生靜電并有高度的形狀保持性，是高溫真空電阻爐，特別適用于半導(dǎo)體的特種材料，制備爐的優(yōu)良保溫材料，也是抗腐蝕的過(guò)濾材料。至于具體價(jià)格可來(lái)電咨詢！石墨制品給現(xiàn)代化生活帶來(lái)的影響因?yàn)槭崞哂辛己玫臒醾鲗?dǎo)性，升溫快，降溫也快，所以它的用途主要是用于散熱，將點(diǎn)堆積熱量均勻分布成面熱量，可以降低溫度的同時(shí)加快熱量的散發(fā)。石墨散熱材料現(xiàn)在已大量應(yīng)用於通訊工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備，SONY/DELL/Samsung筆記本，中興手機(jī)，SamsungPDP,PC之內(nèi)存條，LED基板等散熱。手機(jī)或其它電子設(shè)備采用石墨散熱片有個(gè)好處，可以利用石墨散熱片的良好的熱傳導(dǎo)性，將CPU和內(nèi)存等芯片產(chǎn)生的溫度傳遞到整個(gè)石墨片的平面，以達(dá)到一個(gè)增大散熱面積的目的。散熱面積增大了，散熱效率自然也就提高了。由于石墨散熱膜水平方向的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于垂直方向的熱導(dǎo)率（只是高于，并非說(shuō)垂直方向就不傳遞熱量了），所以下方的熱量傳遞到石墨片中的時(shí)候，并不能很快的通過(guò)垂直方向散發(fā)出去，而是有大部分來(lái)不及散發(fā)的熱量通過(guò)水平方向傳遞到其它位置，這樣就增大了散熱面積。石墨散熱器散熱系數(shù)可以達(dá)到2156W/NK通常用的鋁基板散熱系數(shù)是200~260W/NK銅的散熱系數(shù)是360~380W/NK。不過(guò)石墨散熱片對(duì)散熱也只是有一定輔助作用，而并非完全就隔熱了，讓熱量消失了，這是不可能的。但是畢竟使用石墨散熱片，還是一個(gè)進(jìn)步，至少是盡力在解決這個(gè)散熱問(wèn)題了。作耐火材料包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模洗滌劑和耐高溫材料等。近20年來(lái)，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用，使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗70%的耐火材料。1）鎂碳磚耐火材料是60年代中期，由美國(guó)研制成功；70年代，日本煉鋼業(yè)開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。80年代初，鎂碳磚開始用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。目前英國(guó)用作氧氣頂吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚，爐襯壽命為1000—1500次。而日本，爐襯的壽命為2000—2500次。2）鋁碳磚耐火材料主要用于連續(xù)鑄造。在日本用連續(xù)鑄造生產(chǎn)的鋼占總生產(chǎn)量的90%以上，英國(guó)為60%。3）坩堝及有關(guān)制品。例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。煉鋼石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。