一、產(chǎn)品簡介鈦鋼復(fù)合板（鈦鋼復(fù)合鋼板），是以常用牌號TA1或者TA2（復(fù)層金屬）與碳素鋼或者合金鋼通過爆炸、爆炸 軋制或者熱軋復(fù)合而成的單面或雙面復(fù)合鋼板。鈦金屬因其優(yōu)良的耐腐蝕性能被大量用作煙氣脫硫設(shè)備、電廠煙囪、化學(xué)反應(yīng)器、熱交換器、壓力容器等，但缺點是成本較高，鈦鋼復(fù)合板具有鈦金屬的耐腐蝕性能，又具備鋼的結(jié)構(gòu)強度，可大幅降低工程成本。二、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)NB/T47002.3—2009《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》GB/T8547-2006《鈦-鋼復(fù)合板》DL/T1590-2016《燃煤電廠煙囪用鈦/鋼復(fù)合板》三、產(chǎn)品種類復(fù)層鈦合金：TA1、TA2基層碳素鋼或合金鋼：Q235B、Q345B、Q245R、Q345R、16MnⅢ等四、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格1、厚度規(guī)格復(fù)層金屬（鈦金屬）厚度范圍：0.5~12mm基層金屬（碳素鋼或合金鋼）：≥3.5mm2、尺寸規(guī)格寬度≤4500mm、長度≤15m注：超出上述尺寸范圍可以協(xié)商定制南京首勤特種材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的金屬復(fù)合板生產(chǎn)廠家，擁有熱軋復(fù)合、爆炸復(fù)合以及爆炸 軋制復(fù)合三種主流的金屬復(fù)合板制造工藝，鈦合金用途鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合號30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。鈦有許多明顯優(yōu)越的特性：密度?。?.5kg/m3）、熔點高（1660℃）、耐腐蝕性強、比強度高、塑性好，還可以過合金化及熱處理的辦法制造出力學(xué)性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料南京首勤特種材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的金屬復(fù)合板生產(chǎn)廠家，擁有熱軋復(fù)合、爆炸復(fù)合以及爆炸 軋制復(fù)合三種主流的金屬復(fù)合板制造工藝。力學(xué)性能屈服強度：≤16mm：≥23516—40：≥22540—100：≥215100—150：≥195150—200：≥185?？估瓘姸龋?70—500.沖擊試驗：溫度：20℃：≥27用途：Q235B有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。