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調試過程中操作人員應全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運行記錄。進行脈沖清灰參數(shù)進行設定，對脈沖間隔，脈沖寬度。觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔，如果運行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔，原則上短清灰間隔≥5S。正常運行后，除塵器清灰阻力設定在1200Pa，清灰報警壓力為1800Pa，當壓差達到1200Pa時，開啟清灰系統(tǒng)。為了布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進行調節(jié)。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時，首要關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。玻纖袋式除塵器的基本結構由3個部分組成。(1)玻纖袋式除塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。(2)玻纖袋式除塵器的袋室結構：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。(3)玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機。玻纖袋式除塵器工作原理和性能參數(shù)：由于立窯、烘干機廢氣具有含灰濃度高、風量大、污染范圍廣、濕含量高等特點。給烘干機、立窯煙氣的除塵帶來了極大的困難，根據(jù)烘干機、立窯的特點，采用上進氣方式，含塵煙氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒有突變，從而了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。
