造成鉆具斷落事故的原因不外乎疲勞破壞、腐蝕破壞、機(jī)械破壞及事故破壞， 但它們之間不是獨(dú)立存在的，往往是互相關(guān)聯(lián)互相促進(jìn)的，但就某一具體事故來說，可能是一種或一種以上原因造成的。 一、疲勞破壞：這是鋼材破壞基本主要的形式之一。金屬在足夠大的交變應(yīng)力作用下，會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生熱能，使金屬結(jié)構(gòu)的聚合力降低，形成微觀裂紋，這些微裂紋又沿著晶體平面滑動(dòng)發(fā)展，逐漸連通成可見的裂紋。一般來說，裂紋的方向與應(yīng)力的方向垂直，故鉆具疲勞破壞的斷面是圓周方向的。 形成疲勞破壞的原因有： 1、鉆具在長(zhǎng)期工作中承受位伸、壓縮、彎曲、剪切等復(fù)雜應(yīng)力，在正常鉆進(jìn)中處、在中和點(diǎn)附近的鉆具、處理卡鉆事故時(shí)的自由段鉆具及在狗腿度大井眼處運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆具，當(dāng)這種應(yīng)力達(dá)到足夠的強(qiáng)度和足夠的交變次數(shù)時(shí)，便產(chǎn)生疲勞破壞。 2、臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng)破壞。鉆柱旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，會(huì)使鉆具產(chǎn)生振動(dòng)，有縱向振動(dòng)和橫向擺動(dòng)兩種形式，同時(shí)在一定的井深這兩種形式的振動(dòng)還會(huì)重合在一起。這種振動(dòng)會(huì)使鉆具承受交變應(yīng)力，促使鉆具過早地疲勞。 3、鉆進(jìn)時(shí)的跳鉆、別鉆，即可使鉆具產(chǎn)生縱向振動(dòng)，又可使鉆具產(chǎn)生橫向振動(dòng)，對(duì)受壓部分的鉆具破壞極為嚴(yán)重，所以在礫石層中鉆進(jìn)，容易發(fā)生鉆具事故。 4、鉆具在彎曲的井眼中轉(zhuǎn)動(dòng)，必然以自身的軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這部分鉆桿靠井壁的一邊受壓力，離井壁的一邊受拉力，每旋轉(zhuǎn)一圈，拉、壓力交變一次，如此形成頻繁的交變應(yīng)力，促使鉆具早期破壞。 5、天車、轉(zhuǎn)盤、井口不在一條中心上，轉(zhuǎn)盤本身形成了一個(gè)拐點(diǎn)， 井口附近的鉆具就好像在彎曲井眼中轉(zhuǎn)動(dòng)一樣，產(chǎn)生了交變應(yīng)力。 6、將彎鉆桿接在鉆柱中間，彎鉆桿本身和與其上下連接的鉆桿都要產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。如這段鉆具和大狗腿井段相遇時(shí)， 所產(chǎn)生的交變應(yīng)力是巨大的。 二、腐蝕破壞： 鉆具在惡劣的環(huán)境中存放或工作，都會(huì)產(chǎn)生腐蝕，這也是鉆具提前損壞的普遍原因之一。 有時(shí)幾種腐蝕會(huì)同時(shí)發(fā)生，但是總是以某一種腐蝕形式為主要破壞原因。由于腐蝕使管壁變薄，表面產(chǎn)生凹痕，甚至使鋼材變質(zhì)，降低了鋼材的使用價(jià)值和使用壽命。造成鋼材腐蝕的因素有氧氣腐蝕、二氧化碳腐蝕、硫化氫腐蝕、溶解鹽類 2 腐蝕、各種酸類腐蝕、電化學(xué)腐蝕、細(xì)菌腐蝕等。 三、機(jī)械破壞： 1、鉆具在制造過程中形成的缺陷。 2、鉆具因長(zhǎng)期使用中的磨損。 3、處理卡鉆事故時(shí)，不恰當(dāng)?shù)赜么罅顒?dòng)。 4、搬運(yùn)或使用過程中造成了外傷。 5、上扣扭矩不緊或太緊。 6、鉆進(jìn)時(shí)加壓太大，或發(fā)生連續(xù)別鉆或井下復(fù)雜時(shí)強(qiáng)扭等。 7、對(duì)各種連接螺紋長(zhǎng)期使用，而不定期卸開檢查。 8、接頭或鉆桿加厚部分的內(nèi)徑突變處泥漿易形成渦流。 9、將連接螺紋的規(guī)范搞錯(cuò)。10、中途測(cè)試擠壞鉆具。 四、事故破壞： 1、把不同鋼級(jí)、不同壁厚、不同等級(jí)的鉆桿混同使用， 強(qiáng)度弱的鉆桿總是先遭到破壞。 2、頓鉆造成鉆具折斷。 3、事故倒扣。 4、過失倒扣，如井下復(fù)雜時(shí)出現(xiàn)別鉆停轉(zhuǎn)盤后控制倒車不利等 名稱：山東鄆城峰程潛水工程有限公司 全國(guó)服務(wù)熱線：400-8228-272 聯(lián)系人：王連峰 ww.fcqsgc.com 微信號(hào)：wanglianfeng0310 商務(wù)QQ:813324708 地址：山東鄆城東城工業(yè)園區(qū)