石墨軟氈主要性能特點(diǎn)：1.石墨軟氈熱處理溫度高（處理溫度大于2650℃），具有低收縮率，低揮發(fā)物釋放量等優(yōu)點(diǎn)；2.灰份低，度高，經(jīng)化后的超軟氈灰份小于5ppm，了熱場的凈度；3.低熱導(dǎo)率、隔熱效果好、節(jié)能；4.人造絲纖維基體，厚度均勻性好，絕熱性能均勻，同時(shí)溫場穩(wěn)定性能好；5.表面性能優(yōu)異：表面平整、光滑、無坑點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于包括太陽能行業(yè)，半導(dǎo)體單晶硅、砷化鎵、碳化硅、氮化鋁行業(yè)，人工晶體行業(yè)，光纖行業(yè)，高端真空燒結(jié)爐、熱處理爐等行業(yè)。碳?xì)衷谡婵栈蚨栊詺夥障陆?jīng)2000℃以上高溫處理后為石墨氈，含碳量比碳?xì)指?，達(dá)99%以上。60年代末世界已有石墨氈商品供應(yīng)。石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基、聚丙烯腈基石墨氈和黏膠基石墨氈三種。其中以日本吳羽化學(xué)為代表的瀝青在保溫行業(yè)為主流，歐美保溫氈基本上都以粘膠劑為主，而中國國內(nèi)則大多數(shù)以聚丙烯晴基為原料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內(nèi)，將石墨容器置于高溫爐內(nèi)(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應(yīng)爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通惰性氣體保護(hù)，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。目前我國石墨制品深加工技術(shù)發(fā)展主要有幾點(diǎn)？我國是天然石墨資源大國，儲(chǔ)量、產(chǎn)量及出口量均居世界首位。但由于技術(shù)開發(fā)投入不夠，目前仍以原料生產(chǎn)及加工鱗片石墨為主。碳-石墨材料是前景很大的新興材料，廣泛用于高科技領(lǐng)域，發(fā)達(dá)投入人力、財(cái)力進(jìn)行開發(fā)研究。天然石墨深加工技術(shù)進(jìn)展很快，目前已形成一些新型產(chǎn)業(yè)。我國柔性石墨新產(chǎn)業(yè)正在建設(shè)發(fā)展中，“八五”期內(nèi)取得了一批柔性石墨加工技術(shù)及裝備的成果，但目前仍處于試制階段。我國鋰離子電池還處于小試階段，但已用天然石墨研制出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的陽極材料。其內(nèi)容量密度達(dá)350mAh/g。我國經(jīng)引進(jìn)和消化吸收已能生產(chǎn)5種規(guī)格彩電管石墨乳。浸硅石墨制品目前國內(nèi)屬空白。性石墨及膨脹石墨材料的開發(fā)與應(yīng)用柔性石墨和膨脹石墨是重要的石墨深加工產(chǎn)品。從材料學(xué)的角度，膨脹石墨與柔性石墨二者有很大區(qū)別，是兩種材料。膨脹石墨是松散的多孔結(jié)構(gòu)材料，具有優(yōu)良的隔絕密封性能。隨著技術(shù)和新材料應(yīng)用的發(fā)展，這兩類新材料由于其不同的特性，各自的應(yīng)用領(lǐng)域也不同。本文將討論這兩種特性不同而又緊密相關(guān)的材料，在化工領(lǐng)域及其它領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。柔性石墨由天然鱗片石墨加工而得。制備的關(guān)鍵技術(shù)，是將天然鱗片石墨制備成石墨層間化合物。工業(yè)操作上，常用濃.硫酸作為層間插入物，所以它又稱酸化石墨(可膨脹石墨)。不過酸化石墨是在石墨與酸反應(yīng)后，經(jīng)水洗干燥，大部分層間插入物已經(jīng)逸出，所以它實(shí)際上是殘余石墨層間化合物。絕大部分石墨層間化合物在快速加熱時(shí)，層間插入物都會(huì)氣化，從而形成高壓，使石墨粒子沿C軸方向膨脹。很薄的酸化石墨鱗片膨脹后象一條條蠕蟲，長度可達(dá)1~2cm所以稱蠕蟲石墨或石墨蠕蟲，亦即通常所說的膨脹石墨。膨脹石墨在壓制或軋制時(shí)，蠕蟲之間相互嚙合，從而壓軋成石墨卷材或板材，即為柔性石墨。由于插層劑硫酸在加熱時(shí)絕大部分地區(qū)逸出，所以柔軟性石墨除有1000PPM左右的殘硫外，化學(xué)成份與鱗片石墨基本相同，為碳。