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據反映，全國包括重慶禮品盒制作的食品塑料包裝袋的異味可能會導致食品串昧，還可能會影響食品質量，損害人民群眾的健康。近年來，重慶食品包裝異味的要求非常嚴格。諸如巧克力、奶粉、威化、餅干、薯片等這些內容物對氣味要求非常敏感。目前對食品包裝異味問題非常重視，相關標準逐步出臺以后，除了食品自身符合要求外，包裝材料從原材料到成品也要滿足要求。
印刷工序經常采用各種各樣的溶劑來稀釋油墨，重慶禮品盒制作廠這是為了有效提高油墨的印刷適應度，提高油墨轉移強度，印刷產品的顏色更加豐富，飽滿，形象，逼真。油墨轉印到各種薄膜上以后，油墨內的溶劑會逐漸揮發(fā)，進而讓油墨固化。如果油墨的表層已經固化了，它會阻礙了內部溶劑的有效揮發(fā)，會出現一種現象，就是溶劑會發(fā)不徹底，亦是眾所周知的溶劑殘留超標，出現殘留溶劑氣味，影響包裝材料。
開機速度和油墨干燥時間的長度有關聯。重慶禮品盒制作廠的開機速度如果超出正確工藝要求，就將會導致油墨固化在薄膜表面，而內部的溶劑就得不到充分揮發(fā)，如果后一組顏色是大色塊的話，那么必須后一組顏色的干燥充分，否則將會造成收卷機組之間距離太短，溶劑沒有得到揮發(fā)殘留在膜卷內部的問題。
印刷的工序，重慶禮品盒制作必須要根據印刷使用的基材從而選取不同種類的油墨，使用不同種類油墨的同時就要使用不同的溶劑。由于有多樣性的印刷圖案，圖案可以有單色塊組成，也可由多色塊組成，甚至達到十幾種顏色，現在重慶包裝印刷廠家的圖案主要以6、 8種顏色居多，其中每個顏色所占面積從1%至不等，因此他們要求使用不同揮發(fā)量的溶劑。如果在生產中車速與剛早風量、溫度搭配不合適，就會出現各種不同的溶劑殘留問題。而且在干法負荷重，由于上膠量的不同，從每平米3克到6克都有不同的要求，生產中膠黏劑的粘度也有各種不同要求，溶劑的揮發(fā)效力也有很大區(qū)別，如果工藝參數設置不合理，也很容易出現溶劑殘留超標的問題，在生產和復合工序中，和殘留溶劑緊密聯系的因素是：生產速度、干燥箱溫度、干燥箱內的通風量、膠黏劑（油墨）的濃度及溶劑含量、上膠（墨）干量、環(huán)境的溫濕度條件。
因此，重慶禮品盒制作廠必須嚴格控制上述工藝條件并不斷跟蹤記錄以找到工藝條件。
