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再生橡膠（reclaimed rubber）
以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡(jiǎn)稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內(nèi)胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂的過程。軟化劑起膨脹和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系軟化劑、裂化渣油。活化劑能縮短再生時(shí)間，減少軟化劑用量。常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。再生膠生產(chǎn)過程包括粉碎、再生（脫硫）和精煉3個(gè)工序。
除這種傳統(tǒng)的再生方法，正在開發(fā)將廢膠冷凍粉碎，制成不同顆粒大小的橡膠粉，直接用作橡膠填料的利用廢膠新方法。
橡膠再生方法大體上可以分為兩類：物理再生和化學(xué)再生
物理再生物理再生是利用外加能量，如力、熱-力、冷-力、微波、超聲等，使交聯(lián)橡膠的三維網(wǎng)絡(luò)被破碎為低分子的碎片。除微波和超聲能造成真正的橡膠再生外，其余的物理方法只能是一種粉碎技術(shù)，即制作膠粉。當(dāng)這些膠粉被用回橡膠行業(yè)時(shí)，只能作為非補(bǔ)強(qiáng)性填料來應(yīng)用。利用微波、超聲等物理能量能夠達(dá)到滿意的橡膠再生效果，但設(shè)備要求高，能量消耗大。
化學(xué)再生化學(xué)再生是利用化學(xué)助劑，如有機(jī)二硫化物硫醇、堿金屬等，在升溫條件下，借助于機(jī)械力作用，使橡膠交聯(lián)鍵被破壞，達(dá)到再生目的。化學(xué)再生過程中，要使用大量的化學(xué)品，在高溫和高壓下這些化學(xué)品幾乎都是難聞和有害的。
