模具噴砂機(jī)，噴砂除銹，噴砂機(jī)，噴砂設(shè)備，中山噴砂設(shè)備，模具噴砂機(jī)，噴砂機(jī)廠家，噴砂機(jī)價(jià)格

一、概述

   中山市百德機(jī)械座落在風(fēng)光秀麗黃海之濱、世界珍獸麋鹿故鄉(xiāng)的中山市百德機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)拋（噴）丸清理機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鋼管、線材預(yù)處理設(shè)備（含噴漆烘干）、噴砂房，噴砂機(jī)，砂處理設(shè)備及各種耐磨件的專業(yè)化制造。

　　有多年的拋丸機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。擁有一流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理人才，以現(xiàn)代的加工制造手段及全方位的客戶管理，為我方羸得了良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。百德品牌系列拋丸機(jī)的市場(chǎng)占有率在不斷擴(kuò)大，已成為同行業(yè)中家喻戶曉的品牌。

　　研發(fā)出系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國(guó)二十多個(gè)省市的鑄造、齒輪、彈簧、工具、柴油機(jī)、機(jī)車、造船、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、消防器材大、中、小型。

　　產(chǎn)品已通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。以“專業(yè)技術(shù)+專業(yè)服務(wù)＝客戶滿意”為宗旨，堅(jiān)持以上乘質(zhì)量、優(yōu)惠價(jià)格、一流服務(wù)為標(biāo)準(zhǔn)，為廣大新老客戶提供最滿意的售前咨詢、售中指導(dǎo)、售后服務(wù)。

二、產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹：

BD-9080噴杪機(jī)

特點(diǎn)：

     外觀設(shè)計(jì)新穎合理、整機(jī)高度適中操作模具工藝要求、噴砂力度可調(diào)一體式結(jié)構(gòu)手動(dòng)推車攜帶轉(zhuǎn)盤，可自由進(jìn)出，磨料回收、排風(fēng)效果好。

適用范圍：

     適用各種中小型模具的表面處理、如：熱處理模具，硅橡膠模具、鞋底模具、塑膠五金模具、汽車配件模具、工程塑料模具、工裝夾具和其他模具及框架構(gòu)件。

主要技術(shù)參數(shù)：

     型    號(hào)：    HT-9080F-A高效環(huán)保型噴砂機(jī)

     工作艙內(nèi)尺寸：L900*W800*H650(mm)

     機(jī)器外觀尺寸：L1200*W950*H1750（mm）

     轉(zhuǎn)盤承重：    80-100kg

     機(jī)器凈重：    230kg

     電    源：    220V 50HZ

     除塵電機(jī)：    220V 50HZ 550W

     分離器風(fēng)量： 8.5m3/min

     壓縮空氣：    2~7bar/（kg/cm2）

     氣流量：      0.8-1.0 m3/min

     推車轉(zhuǎn)盤直徑：500(mm)

三、噴砂機(jī)的選擇

一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。

2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類。根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格。根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4、壓縮空氣要求。根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

一、功能或用途

1、工件表面的清理

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。

2、工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3、改變工件的物理機(jī)械性能

可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

4、工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度Ra值。

二、主要參數(shù)

影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

三、環(huán)保特點(diǎn)

1、極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；

2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；

3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；

4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量??；

5、主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

常用噴砂工藝參數(shù)

獲得表面結(jié)果的三要素：

壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P

磨料的類型(S)

噴槍的距離(H)、角度(θ)

1、壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2、噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50～150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響

磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。