煤磨機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在鋼球球磨機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。 煤磨機是球磨機的一種，結構跟球磨機基本一致，球磨機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視鋼球球磨機的類型而定。 　 球磨機的型式很多，按磨礦工作部件的轉速可分為三種類型，即低速球磨機、中球磨機和高速球磨機。 　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 　　球磨機工作原理： 　　本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 　 球磨機結構特點： 　　球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作。 　　根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。 技術參數(shù)： 型號（mm） 筒體 轉速 r/min 裝球量T 進料 粒度mm 出料 粒度 mm 配用電機 產量（t/h） 重量 （kg） 直徑(mm) 長度(mm) 型號 功率 MQG800×1200 800 1200 41 0.84 ≤15 0.075-0.1 Y180L-6 15 0.3-0.9 2400 MQG900×3000 900 3000 38 2.8 ≤15 0.075-0.3 Y200L 2 -6 22 0.5-1.5 5000 MQG1200×4500 1200 4500 32 5.2 ≤20 0.075-0.3 Y280S -6 45 1.4-3.8 12000 MQG1500×5700 1500 5700 29 12 ≤25 0.075-0.4 Y315L 1 -8 130 2-6 19700 MQG1830×6400 1830 6400 24 21 ≤25 0.075-0.4 JR137-8 210 5-8 32000 MQG2100×7000 2100 7000 21 28 ≤30 0.075-0.6 JR138-8 245 5-10 47000 MQG2200×7000 2200 7000 19 31 ≤30 0.075-0.6 JRQ1410-8 315 5-16 53000 MQG2400×7000 2400 7000 15 39 ≤30 0.075-0.8 JRQ1410-8 475 15-26 70000 提別提醒：對球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，對此我們回訪客戶總結以下多條檢修和維護的經驗。 1、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。 2、磨機正常運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。 3、大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。 4、球磨機運轉平穩(wěn)，無強烈震動。 5、電機電流應無異常波動。 6、各連接緊固件無松動，結合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象。 7、鋼球易磨損情況及時添加。 8、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。9、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。10、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。11、主軸承嚴重磨損時應更換。12、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。13、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。14、小齒輪嚴重磨損應更換。15、進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。16、地腳螺栓松動或損壞應及時修復。 鞏義市孝義高科機械廠擁有全套的選礦設備生產線。產品主要有：球磨機、水泥球磨機、鋼渣球磨機、選金球磨機、棒磨機、鄂式破碎機，反擊式破碎機，螺旋分級機，高堰式分級機，礦用浮選機，XJK浮選機，磁選機、高強磁磁選機，永磁磁選機，高強磁干選機，高梯度板選機，烘干機，球團烘干機、煤泥烘