在國內鋼筋加工成型盤條光圓或盤條螺紋鋼筋,一般的是通過建筑施工圖紙,經(jīng)過傳統(tǒng)人工手工加工,然后搭配一些加工精度欠缺、效率低下、自動化程度不高的簡易鋼筋加工設備進行加工。整個加工技術流程工序十分繁瑣,而且過程中需勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調直、彎曲、切斷工序不能一次完成,基本上每道工序都需要單獨的簡易設備進行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設備進行分布加工,才可完成箍筋加工成型,對人力、物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質量及施工工期。
1.電氣連接接口牢固,不可因為震動造成接口松動;
2.具有較強的抗風沙侵蝕;
3.良好的人機操作界面,以降低對使用者的素質要求和減少培訓時間;
4.具有圖形仿真功能,圖形加工性能;
5.送料部分,需要有全閉環(huán)控制,送料的長度準確;
6.可根據(jù)不同的彎曲模具,生成相應的彎曲角度算法,彎曲角度準確;
7.長度誤差不大于±1mm,角度誤差不大于±1°;
8.平臺的性高,已經(jīng)應用在數(shù)十臺設備上。
根據(jù)客戶需求,我們研制出數(shù)控鋼筋彎箍機,可將鋼筋的矯直、送料和彎曲等工藝集成為一體。