供應(yīng)高光澤ABS、高透明ABS、高粘度ABS、高流動(dòng)性ABS、高韌性ABS、耐磨ABS、耐沖擊ABS、耐寒ABS.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)級(jí)有限公司,貨源穩(wěn)定,品種.價(jià)格優(yōu)惠.因高光澤ABS加工成型技術(shù)較復(fù)雜,不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,應(yīng)用受到限制,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題!

高光澤ABS--ABS結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：從構(gòu)成ABS的各單體含量來(lái)看：丙希腈20%-30%，丁二烯6%-30%，苯乙烯45%-70%。每一種組分賦予ABS不同的性能，并表現(xiàn)出很好的協(xié)同作用。丙希腈使ABS具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、高的表面硬度和耐熱性；丁二烯使ABS具有較高的韌性和沖擊強(qiáng)度；苯乙烯則賦予ABS良好的剛性和易加工性。各組分在ABS中所占的比例不同、相互組合方式不同，ABS的性能隨之改變。從聚集態(tài)上看ABS樹脂的形態(tài)結(jié)構(gòu)是個(gè)復(fù)雜的聚合物共混體系，即由接枝共聚物（以聚丁二烯為主鏈，AS 等為支鏈）、AS共聚物以及少量未接枝的聚丁二烯三種主要成分構(gòu)成；從ABS樹脂分子鏈結(jié)構(gòu)來(lái)看，對(duì)橡膠主鏈來(lái)說(shuō)，具有樹脂性質(zhì)的AS支鏈起到了增強(qiáng)作用，對(duì)AS支鏈來(lái)說(shuō)，橡膠部分則起到了增韌作用；從相態(tài)上看，它具有在連續(xù)的樹脂相中分散著橡膠相的兩相結(jié)構(gòu)。樹脂相與橡膠相的界面是接枝層，接枝層在兩相之間具有偶聯(lián)作用使二者之間有良好的結(jié)合力。正是AS樹脂連續(xù)相中存在的橡膠分散相顆粒具有終止銀紋發(fā)展的作用，從而使ABS顯示出較高的沖擊韌性。生產(chǎn)方法不同、各種成分的含量不同、相對(duì)分子質(zhì)量及其分布不同、形態(tài)結(jié)構(gòu)不同等，導(dǎo)致了ABS樹脂性能上的差別。

高光澤ABS--ABS性能：ABS樹脂呈淺象牙色、不透明，無(wú)毒無(wú)味，相對(duì)密度為1.05左右，吸水率為0.2%-0.7%。ABS燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS具有堅(jiān)韌、質(zhì)硬、性剛的綜合性能。但不同品種之間性能差別較大，影響因素較多。ABS的力學(xué)性能與其組成中橡膠含量有關(guān)。隨橡膠含量增多沖擊韌性提高，但材料抗蠕變性下降，熱膨脹性和熔體黏度增大。橡膠含量減少，材料拉伸強(qiáng)度、剛性、硬度、耐熱性均提高。ABS的耐熱性一般在1.86MPa壓力下的熱變形溫度為85℃左右，制品經(jīng)熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。大多數(shù)ABS在-40℃時(shí)仍具有一定的沖擊強(qiáng)度，表示出較好的低溫韌性。由以上兩方面可知，ABS的使用溫度范圍為-40-85℃，一般不超過(guò)100℃。ABS能耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如濃硫酸和濃硝酸；大多數(shù)烴類、醇類、礦物油、植物油等化學(xué)介質(zhì)與ABS長(zhǎng)期接觸時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開裂，但對(duì)無(wú)應(yīng)力制品影響不大；ABS的電性能與懸浮法PS相似，溫度、濕度和頻率對(duì)ABS電性能的影響不。

高光澤ABS--ABS發(fā)展現(xiàn)狀：20世紀(jì)40年代，美國(guó)橡膠公司（USR）首次利用丁腈橡膠和苯乙烯—烯腈共聚物混技術(shù)制得ABS產(chǎn)品；50年代，美國(guó)Borg-warner公司采用乳液接枝法制得性能優(yōu)異的ABS產(chǎn)品，首次實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)ABS樹脂生產(chǎn)技術(shù)始于20世紀(jì)60年代，1962年蘭州化學(xué)工業(yè)公司橡膠廠已在ABS用橡膠合成方面解決了冷凍附聚法增大膠乳粒徑技術(shù)難點(diǎn)；1966年，掌握NBR與SAN共混法ABS制備的關(guān)鍵技術(shù)。80年代，隨著改革開放的步伐不斷邁進(jìn)，為滿足中國(guó)ABS樹脂市場(chǎng)需求，中國(guó)打開國(guó)門逐步引進(jìn)外國(guó)技術(shù)與設(shè)備。1982年，蘭州石化引進(jìn)日本三菱人造絲公司（ABS接枝技術(shù)）和瑞翁公司（聚丁二烯膠乳技術(shù)）l0kt/a ABS成套生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，并建成國(guó)內(nèi)首套萬(wàn)噸級(jí)ABS裝置；2000年之后，國(guó)內(nèi)ABS樹脂生產(chǎn)迎來(lái)發(fā)展高峰期，一批多元投資、大生產(chǎn)規(guī)模的裝置陸續(xù)建成投產(chǎn)，形成了生產(chǎn)地主要集中在東北地區(qū)和華東地區(qū)的格局。其中北方地區(qū)以天津大沽和中國(guó)石油旗下的吉林石化、大慶石化及兵器工業(yè)部遼寧華錦集團(tuán)ABS裝置為主，產(chǎn)能達(dá)到1280kt/a;截至2013年底，除中國(guó)大陸外全球ABS樹脂總產(chǎn)能約為7180kt/a，產(chǎn)量約為5100kt/a，開工率約為71%。到2015年底，中國(guó)國(guó)內(nèi)ABS樹脂產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到3578kt/a，2014年全年產(chǎn)量為2825kt/a，ABS樹脂裝置總體開工率為79%。目前世界ABS樹脂總產(chǎn)能約為10758kt/a。

高光澤ABS--ABS加工成型：ABS樹脂具有良好的成型加工性能，適宜于注塑、擠出、吹塑、壓延、發(fā)泡、真空等多種成型方法。成型加工的工藝條件視ABS樹脂的性能指標(biāo)而定。ABS樹脂是一種多組分聚合物，組成十分復(fù)雜，由于ABS合成和改性工作的不斷發(fā)展，新品種在不斷出現(xiàn)，因而ABS的品種、牌號(hào)很多，性能各異。中國(guó)生產(chǎn)的ABS樹脂品種主要有通用型、擠出型、高流動(dòng)型、耐熱型、耐寒型、阻燃型和電鍍型等，ABS為無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，黏流溫度在160℃左右，分解溫度達(dá)250℃以上，屬于成型加工性能良好的材料。一般，ABS注塑成型溫度在160-240℃，擠出溫度在160-210℃。ABS樹脂因有氰基而易于吸濕，吸水率為0.3%左右，有時(shí)表面吸水率可達(dá)0.8%，因而在成型前常需進(jìn)行干燥處理，使吸水率降低至0.2%以下。生產(chǎn)中多采用帶有干燥系統(tǒng)的加料裝置，也可采用循環(huán)鼓風(fēng)干燥烘箱，干燥溫度為70-90℃，時(shí)間約為6h左右。使用干燥后的樹脂可獲得表面高度光潔的制品。ABS的成型收縮率為0.4%-0.8%，可以制得尺寸精度較高的制品。另外，如果采用拋光或研磨光潔的模具來(lái)成型，制品具有高度光澤且色彩豐富。

高光澤ABS--ABS的應(yīng)用：ABS由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分廣泛，主要包括以下各方面：(1)制備機(jī)械零件，如齒輪、軸承、水箱外殼、把手、泵葉輪等：(2)制備電機(jī)、儀器儀表零部件，例如電機(jī)外罩、儀器儀表盤、儀表箱、儀表面板等。(3)汽車工業(yè)方面，制備車前部格柵、加熱器、空調(diào)器導(dǎo)管、前燈聚光圈、反射鏡護(hù)罩、車輪裝飾罩、扶手、擋泥板等。(4)家電方面，制備冰箱擱板、擱盤、擱盤架、蒸發(fā)器、風(fēng)扇扇葉、襯里、電視機(jī)及收錄機(jī)前后罩、洗衣機(jī)水輪、空調(diào)機(jī)和吸塵器外殼、電話機(jī)聽筒、機(jī)座等。(5)工業(yè)用品，例如蓄電池槽、貯槽內(nèi)襯、排液、排氣、排廢管道、耐腐管道、集裝箱包裝容器、紡機(jī)及織機(jī)零部件、紗錠等。(6)建筑行業(yè)中制備各種板材、管材、門戶面板。(7)家用日用中可制備相機(jī)、時(shí)鐘、縫紉機(jī)、自行車、輕騎以及家具等的零部件，還可制備箱包零件、鞋跟、嬰幼用品等。(8)其他方面，可制備計(jì)算機(jī)、辦公機(jī)械零部件、娛樂(lè)用品、小帆船、體育用品、園藝及草坪修整工具、裝置的零部件、噴灌設(shè)備零部件，等等。