名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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單模光纖接續(xù)妙招    (東莞光纖布線施工, 光纖熔接/企業(yè)./工廠/小區(qū)光纖搶修,安裝)

單模光纖,在英語(yǔ)中稱為Single Mode Fiber。其中心玻璃芯很細(xì),可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、高質(zhì)量信號(hào)傳輸。那么單模光纖怎樣接續(xù)呢?

光纖接續(xù)的方法很多,其中,應(yīng)用最廣,也是最優(yōu)越的方法是電弧熔接法。這一方法利用光纖高溫時(shí)的熔融性能和高壓尖端放電產(chǎn)生的高溫電弧原理,使光纖得以熔接。目前,市面上的熔接機(jī)多采用圖像處理技術(shù),可以自動(dòng)設(shè)定端面的位置,并且,通過(guò)切換顯像管畫面,可以從垂直和水平的兩個(gè)方面觀察光纖的對(duì)心和熔接情況。還可根據(jù)芯軸偏差和傾斜程度估算出接續(xù)損耗并顯示出來(lái)。

單模光纖接續(xù)一般有一下幾個(gè)步驟:

1、預(yù)先套上對(duì)光纜接續(xù)部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的帶有鋼絲的熱縮套管;

2、除去涂覆層,用被覆鉗垂直鉗住光纖,并快速剝除20mm--30mm長(zhǎng)的一次涂覆和二次涂覆層,用浸泡酒精的棉球或鏡頭紙用力擦試光纖,將纖芯擦拭干凈,避免光纖表面出現(xiàn)裂口和劃痕。

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3、切割光纖,制作端面。在光纖接續(xù)中,最為關(guān)鍵的工序,是光纖端面的制作。光纖端面的完善與否決定著光纖接續(xù)的損耗。光纖端面不僅需要端面平整,呈現(xiàn)一個(gè)光滑平整的鏡面區(qū),無(wú)毛刺、無(wú)缺損,與軸線垂直,還需保持端面的清潔,避免灰塵污染。

端面的制作有以下三種方法:一是刻痕法。采用機(jī)械切割刀,用金剛石刀在表面上向垂直于光纖的方向劃道刻痕,距涂覆層10㎜,輕輕彈碰,光纖在此刻痕位置上自然斷裂。二是切割鉗法,它是利用一種自制的手持簡(jiǎn)易鉗進(jìn)行切割操作。三是超聲波電動(dòng)切割法。這三個(gè)方法只要器具優(yōu)良,操作得當(dāng),制備端面的效果都非常不錯(cuò)。

4、將欲接的兩根光纖放入熔接機(jī)中,由熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行熔接。

5、用OTDR儀表進(jìn)行接續(xù)性能測(cè)試及評(píng)定,符合接續(xù)指標(biāo)后,再進(jìn)行接續(xù)部位的補(bǔ)強(qiáng)保護(hù),即熱融帶有鋼絲的熱縮管。

6、最后,在全部纖芯接續(xù)完畢后,收入收容盤內(nèi),用OTDR儀表進(jìn)行復(fù)測(cè),不合格的要進(jìn)行重新收容或重新接續(xù),直到合格為止。單模光纖接續(xù)損耗指標(biāo)一般為0.08dB。在施工中,可根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定指標(biāo),但一般都不大于0.08dB。

光纖接續(xù)損耗是由于接續(xù)點(diǎn)不完善而產(chǎn)生的,影響接續(xù)點(diǎn)不完善的因素很多,歸納起來(lái)有兩大類,即外因和內(nèi)因。

內(nèi)因是指光纖本身的不完善,不能通過(guò)改善接續(xù)工藝來(lái)減少損耗,它包括芯徑失配,折射率分布失配,光纖同心度不良,模場(chǎng)直徑失配,所以在接續(xù)測(cè)試中,接續(xù)損耗值會(huì)出現(xiàn)大正大負(fù)的現(xiàn)象。通過(guò)多次接續(xù)只能使單向值小些,平均值趨于零,但正負(fù)現(xiàn)象不能避免,正負(fù)現(xiàn)象對(duì)光纖傳輸損耗有一定的影響。在工程中,光纜配盤時(shí)應(yīng)盡量選用同一批出廠的光纜,A、B端盡量一一對(duì)應(yīng),一定程度上可以減少接續(xù)損耗。

外部因素是指非光纖本身不完善,而是接續(xù)工藝不良造成的。外部因素對(duì)接續(xù)人員有嚴(yán)格的要求。芯位置橫向、縱向、光纖軸向角的偏差,光纖端面污染等現(xiàn)象的出現(xiàn),是由接續(xù)過(guò)程中熔接機(jī)維護(hù)不及時(shí)、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐傻摹?/p>



最后還需要注意的是,熱縮管也要講究干凈、清潔、無(wú)塵,否則熱熔時(shí),塵土對(duì)接續(xù)點(diǎn)有損傷,引起損耗增大。收容到收容盤時(shí),盡量收成大圈,避免小圈所引起的損耗增大。光纖在收容盤中要用膠帶使之固定好,不能出現(xiàn)上彈趨勢(shì),避免日后損傷。


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