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SX2-10-13箱式電阻爐

一、產品簡介
    SX2-10-13箱式電阻爐系1300度馬弗爐周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作小型鋼件處理及金屬、陶瓷的燒結、測定鋼中含碳及硫等高溫加熱用。箱體采用角鋼、冷軋板焊接制成，表面靜電噴涂，爐膛采用耐火材料燒結成形，爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，采用硅碳棒為加熱元件，配套控制器與電爐分體連接，以適應工作位置的安裝擺放。 控溫儀表分為指針式 A：數(shù)顯式 AS：智能式 ASP：智能多段。
二、技術指標
    ★額定溫度 (℃):1300 
    ★工作電壓(V):380 
    ★額定功率(KW):10.0 
    ★空載升溫時(Min):≤100 
    ★爐膛尺寸(mm)(L×W×H):400×200×160 
    ★外形尺寸 (mm) (L×W×H):760×650×670 
    ★配套控制器型號:KSY-12D-16 
    ★重量(KG):120

電阻爐加熱工藝

    電阻爐應用最廣的是對工件進行熱處理或材料的成型燒結，加熱工藝對材料的性能影響較大，特別是材料的物理和力學性能。本節(jié)介紹電阻爐加熱工藝所包含的內容，并以金屬工件為例，簡要說明加熱工藝對金屬工件的塑性及溫度應力的影響，更詳細的內容涉及到材料的熱處理知識，請參考有關資料。

電阻爐加熱工藝特點

    電阻爐加熱工藝是指工件的熱處理和材料的燒結工藝過程，主要包括加熱溫度、加熱速度、加熱時間、加熱制度以及爐內氣氛及壓力等項內容。對同種材料的工件而言，不同的加熱工藝，對工件特性影響不同，而且差異很大，反之相同的加熱工藝，對不同材料的工件特性其影響也是不同的。加熱工藝是根據(jù)工件材料的性質和熱處理的目的制定的，具有很強的科學性和針對性，一般由技術人員完成。操作人員要明確加熱工藝中的各項內容，了解它們對工件的影響，有助于對加熱工藝的理解和正確實施。

    加熱工藝中電阻爐的加熱溫度是指對工件進行處理的最高溫度，也是爐子升溫過程結束時的溫度，在一個加熱工藝中，只有一個加熱溫度點，如下圖中的700℃。

    加熱制度又稱加熱溫度工藝曲線，是指在加熱工藝中所包含的升溫、保溫及降溫的過程。圖1-26就是某電阻爐的加熱制度，包含加熱溫度、各階段的加熱速度以及與之對應的溫度、時間等，其中溫度和時間是加熱制度的兩個重要參數(shù)。

    加熱速度規(guī)定了對工件進行加熱的快慢，在加熱制度中稱為升(降)溫速率，一般用℃/h或℃/min表示，例如圖1-26中第1溫度段從20℃升到380℃的加熱速度是3℃/min。

    加熱時間是指從爐子開始加熱到結束加熱之間的整個加熱持續(xù)時間，也就是加熱制度中所規(guī)定的時間，例如圖1-26加熱制度中的加熱時間是800min。

    爐內氣氛是指爐內是處于充氣狀態(tài)還是真空狀態(tài)。充氣狀態(tài)下加熱時，工藝中要明確氣體的種類、性質及壓力大小。充氣電阻爐大多數(shù)采用氫氣、氮氣、氫氣或空氣作為工作介質，并在正壓下工作。真空狀態(tài)下加熱時，要規(guī)定所要達到的真空度。

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