特點

●TBI滾珠絲桿運動原理

1、按照國標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率高，定位準(zhǔn)確等
2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動。
全球主要滾珠絲桿生產(chǎn)制造商：臺灣AHK滾珠絲桿,臺灣璟騰 GTEN 滾珠絲桿，臺灣上銀 hiwin滾珠絲桿，臺灣TBI滾珠絲桿，臺灣PMI滾珠絲桿，中國南京工藝滾珠絲桿，漢江滾珠絲桿，韓國SBC滾珠絲桿，德國博世力士樂（原STAR）滾珠絲桿等......
●滾珠絲桿TBI滾珠絲桿的定義
　　滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和率的特點。滾珠絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠桿。
●TBI滾珠絲桿的特性
　　研磨滾珠絲杠采用了數(shù)控中頻淬火，以確保硬度層的深度均勻一致，又通過精密螺紋磨床加工，其精度可達(dá)P1——P2級。由于選用德國浮動式返向器，特別是鋼球在返向過程中跨越滾道（即鋼珠進(jìn)入返向器后與滾道非接觸），從而我司提供的滾珠絲杠副在高速工作狀態(tài)下噪音大大降低的特性。
我們提供的軋制滾珠絲杠，完全從THOMSON NEFF德國公司，特點是螺紋滾道終硬度為HRc58-62，表面光潔度非常高，滾道齒形均勻一致，中徑一致性非常好，特別是材料的紋理與螺紋方向相一致。由于采用數(shù)控中頻淬火，可滾道工作面有效硬化層深度（DOS）為1--2mm，更重要的其誤差曲線為線性，通過數(shù)控補(bǔ)償可將其精度提高到P4、P3級甚至到P2級。
滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和率的特點。其有以下幾項特征：
★1、圓滑的動作性
　　滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動作特性。
★2、無背隙與高剛性
　　滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動。
TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性
又于1個或者2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。
★3、優(yōu)異的耐久性
　　TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。
★4、 與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3
★5、 滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
★6、 高精度的
滾珠絲桿是用日本制造的世界較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度?濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分。
★7、微進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能實現(xiàn)的微進(jìn)給。
★8、無側(cè)隙、剛性高
滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
★9、高速進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運動)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。

TBI滾珠絲桿的優(yōu)點
——高精度——高硬度——低軸向間隙 ——高性——運轉(zhuǎn)平穩(wěn)——使用壽命長——噪音低
●TBI滾珠絲桿類型
常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列，每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
◆1）外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。，外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式：(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式（a）所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。（b）所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。（c）所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
◆2）內(nèi)循環(huán)：所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以對準(zhǔn)螺紋滾道方向。所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。

●TBI滾珠絲桿常用型式螺帽
※S型螺帽
　　此種型式是由鋼珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于

※E型螺帽；
　　此型之循環(huán)器的鋼珠，會沿著螺紋的方向運行，加上鋼珠之隔音如防壓設(shè)計，所以運轉(zhuǎn)時的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負(fù)荷之設(shè)計。

※U.I型螺帽
　　此種型式是由鋼珠沿著內(nèi)循環(huán)循環(huán)器滿槽，斜斜的越過螺桿牙峰，回來到原點。一般為一卷鋼珠一次循環(huán).；
　　此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器；
※K型螺帽
　　此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上；
※E型螺帽
　　此種型式是兼具外循環(huán)式及內(nèi)循環(huán)式特點，在鋼珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，在螺帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷鋼珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。
●TBI滾珠絲桿的用途
滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。
　●TBI滾珠絲杠副的安全使用：
? 潤滑
為使?jié)L珠絲杠副充分發(fā)揮機(jī)能，在其工作狀態(tài)下，必須潤滑，潤滑方式主要有以下兩種：
a.潤滑脂
潤滑脂的給脂量一般是螺母內(nèi)部空間容積的1/3，滾珠絲杠副出廠時在螺母內(nèi)部已加注GB7324-942＃鋰潤滑脂。
b.潤滑油
運動黏度28.5－74cst(400T)的潤滑油。給油量隨使用條件（加抑制量）等的不同而有所變化。
? 防塵
滾珠絲杠與滾動軸承一樣，如果污物及異物進(jìn)入就很快使它磨耗，成為破損的原因。因此，考慮有污物異物（切削碎削）進(jìn)入時，必須采用防塵裝置（折皺保護(hù)罩、絲杠護(hù)套等），將絲杠軸完全保護(hù)起來。
另外，如沒有異物，但有浮沉?xí)r可在滾珠螺母兩端增加防塵圈。
? 使用
滾珠絲杠副在使用時應(yīng)注意以下事項：
a.滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運動，必要時在行程兩端配置限位，以避免螺母約程脫離絲杠軸而使?jié)L珠脫落。
b.滾珠絲杠副由于傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃印?br />c.滾珠絲杠副正常工作環(huán)境溫度范圍