與燃煤鍋爐相比，生物質燃料熱值比較低，為此，我公司根據(jù)生物質燃料的這種特性，專門設計了適合生物質燃料燃燒的大爐排，大爐膛結構的鍋爐。生物質鍋爐屬于偏置大爐膛結構，有效的降低了鍋爐的高度，便于鍋爐的運輸和使用。

新型爐排通風結構：便于調節(jié)的爐排通風裝置，根據(jù)燃料的不同調節(jié)相應的配風比例，使燃燒狀態(tài)和煙氣流動速度保持。鍋爐采用先進的旋風燃燼室結構：專利技術，高溫煙氣通過高速旋轉、混合燃燒?；覊m分離，從而到達爐內一級除塵、節(jié)能、環(huán)保的效果。

燃料要求：

該型鍋爐按生物質顆粒燃料進行設計，燃料的顆粒度要求較好燃用分選過或含碎屑較少的生物質顆粒，小于3mm的不宜超過30％，較大的顆粒不應大于30mm。

結構簡介

該鍋爐由鍋筒及兩側水冷壁管組成爐膛及對流煙道，前煙室由四根棚管及前管板構成。鍋筒內部裝設螺紋對流煙管。鏈條爐排在水冷系統(tǒng)下部承托整個爐體，成為一個整裝鍋爐。

水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由三個自然循環(huán)回路構成。為降低前管板煙溫，由兩側水冷壁管子構成對流煙道吸熱。鍋筒有連續(xù)排污和定期排污。兩側集箱有定期排污。采用鑄鐵流線型省煤器管。給水與煙氣逆流布置。給水經(jīng)省煤器進入鍋筒，其中部分經(jīng)前后下降管進入兩側集箱流通上升管后進入鍋筒分離，另一部分則在鍋筒內由螺紋管加熱并自然分離出蒸汽。鍋筒內蒸汽由主汽閥引出。筒體底部直接與火焰接觸部分采用隔熱材料隔熱，進一步提高了汽水系統(tǒng)的安全性。爐墻由輕質耐火磚和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保溫，外側采用新型護板壓條，外觀整齊美觀。

燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)包括煤斗及由大塊爐排片組成的鏈條爐排、調速箱。本鍋爐采用大塊鏈條爐排，通風效果好，裝卸方便。采用新型下封式接觸側密封，將接觸爐排側密封移到邊爐排片下部,使該部分處于不受熱風冷狀態(tài),從而有效地避免了燒損、漏燃料及漏風。將兩側集箱放置于側密封上方作為防焦箱使用。

爐排下面有獨立的風室，根據(jù)燃燒情況配風，一次進風方式為尾部左側進風，每個風室調風門采用雙擋板調節(jié)，使風室內各處風壓基本相等。采用推拉式閘板清灰裝置，從而有效地防止爐排漏風及爐排風室間串風；二次風在爐排上方的前拱上部，向爐排上方的空間送風，有效的補充了一次風的不足。

當鍋爐運行時，燃料均勻地鋪在爐排上形成層狀，與一次風相混合，逐步的進行干燥、熱解、燃燒及還原過程，可燃氣體與二次風在爐排上方的空間充分混合燃燒，燃燒充分，燃料利用率高。爐膛前部設有煤斗及煤閘門，用此調節(jié)進入爐排的燃料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。

輔機配套

輔機選型另見輔機配套清單。用戶自己選配輔機時，各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。海拔高的地區(qū)，選型風機的參數(shù)應予以修正。

控制系統(tǒng)

考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在滿足安全使用，方便操作、方便維護的原則下，設置了基本配置型和標準配置型兩種形式供用戶選用。

基本配置型：基本型的動力控制為鍋爐各選型輔機電機的起，?？刂坪瓦B鎖控制，并應配置手動控制。在熱工檢測項目上設有：鍋筒壓力、汽包水位、排煙溫度等參數(shù)的檢測顯示。

調節(jié)系統(tǒng)設有：鍋爐進水回流調節(jié)、引風機風門遙控調節(jié)和爐排電機無級調速調節(jié)?？刂葡到y(tǒng)中設置了危低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置，可完全滿足《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中的相關要求。

標準配置型：標準型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外還參照JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》中的檢測、監(jiān)控要求進行了相關配置，使檢測與監(jiān)控項目更加全面。通常情況下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。

鍋爐按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》及DZL型兩翼煙道蒸汽鍋爐安裝使用說明書進行安裝。