乳化罐定義:
乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類(lèi)、粉類(lèi)、糖類(lèi)等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類(lèi)添加劑如CMC、黃原膠等。
使 用 范 圍:
采用高剪切乳化機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的剪切動(dòng)輪和靜止剪切輪配合,將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工、顏料等行業(yè),使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到大大提高,特別對(duì)CMC、膠類(lèi)、粉狀物等難以溶化的添加劑類(lèi)使用效果更好。設(shè)備結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結(jié)構(gòu)形式。
產(chǎn) 品 優(yōu) 點(diǎn):
1.在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極具人性化,操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,生產(chǎn)過(guò)程的性、穩(wěn)定性,符合“GMP”等規(guī)范要求。
工 作 原 理:
離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下,然后高速拋向定子,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力,從而使罐內(nèi)物料混合均勻,
防止粉料在液面堆積聚團(tuán),而達(dá)到水合乳化的目的。該設(shè)備開(kāi)蓋式容器,采用攪拌機(jī)和高剪切乳化機(jī)混合、乳化,使物料在連續(xù)加熱狀態(tài)下一次完成,工藝簡(jiǎn)單,效率高。
拌機(jī)能在一定的時(shí)間內(nèi)將物料進(jìn)行分散、混合、乳化,達(dá)到理想效果。生產(chǎn)過(guò)程全部在密閉的情況下完成,其工藝要求,同時(shí)采取循環(huán)、乳化、均質(zhì),將物料微化。出料方便。WRL型均質(zhì)乳化機(jī)在工作狀態(tài)下打開(kāi)閥門(mén)可同時(shí)關(guān)閉閥門(mén),便可出料,省時(shí)省力。
注 意 事 項(xiàng):
1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開(kāi)上蓋。
2.如上蓋與容體沒(méi)有完好對(duì)準(zhǔn),密閉度不夠,停用。
3.如果上蓋沒(méi)有完全提升,傾倒功能停用。
4.當(dāng)上蓋開(kāi)時(shí),混合和均質(zhì)馬達(dá),真空泵停用。
乳化罐技術(shù)參數(shù) | |||||||||
公稱(chēng)容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑(mm) | Φ800 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1300 | Φ1600 |
筒體高度(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 |
電機(jī)功率(kw) | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 2850轉(zhuǎn)/分 | ||||||||
工作壓力 | 常壓 | ||||||||
基本配件 | 溫度計(jì)、清洗球、液位計(jì)(500L以上)、電控箱(電加熱) | ||||||||
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溫馨提示: | |||||||||
1、圖表中乳化罐技術(shù)參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置,如客戶(hù)另有要求,請(qǐng)?zhí)岢觥?/a> | |||||||||