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高粱釀酒設(shè)備（大型蒸煮設(shè)備）
用途：
蒸煮設(shè)備主要用于對食材進(jìn)行蒸煮加工，可蒸煮大米、小米、小麥、谷殼、藥材、高粱、糯米、糙米、玉米等糧食。
簡介：
隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，釀酒行業(yè)的發(fā)展及生產(chǎn)能力也不斷提升，原有的勞動(dòng)力已滿足不上整個(gè)社會(huì)對酒的需求，因此釀酒行業(yè)必須改為機(jī)械化生產(chǎn)才能穩(wěn)得住步伐，由佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的多功能蒸煮機(jī)，即可滿足客戶的要求，可節(jié)省大量的人力物力，提高釀酒產(chǎn)量，本廠的多功能節(jié)能自動(dòng)蒸糧機(jī)可根據(jù)不同品種的糧食而作任意調(diào)整,適應(yīng)不同糧食如糯米，小米、大米，高粱，小麥等，蒸煮機(jī)每小時(shí)較大可產(chǎn)6噸，部分糧食因熟透條件的不同蒸煮時(shí)間也有所不同，采用此蒸煮機(jī)可減少大量的勞動(dòng)成本和能耗，以前10多個(gè)人才能生產(chǎn)出的物料，現(xiàn)在只需1~2人即可完成蒸煮工作，同時(shí)可有效地減少排放污染，提高了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。由于機(jī)架采用熱鍍鋅處理，防銹力強(qiáng)，所有接觸水、汽、米飯的部件采用不銹鋼材料，蒸煮安全。機(jī)內(nèi)托帶裝量因?yàn)榇罅坎捎媚湍?、耐高溫材料、所以維修率并不高,高粱蒸煮機(jī)內(nèi)有節(jié)能裝置,可比普通的蒸煮機(jī)節(jié)省更大的能源損耗,在蒸煮過程中用更小的燃料做出更多的釀酒原料，蒸糧機(jī)可根據(jù)糧種的不同而去調(diào)節(jié)蒸汽量、加水量、蒸煮時(shí)間，從而可蒸煮出符合釀造要求的糧食，同時(shí)后面可加裝曲粉自動(dòng)分配裝置，可根據(jù)用戶所需去調(diào)節(jié)落粉量，功能上可滿足大部分的蒸煮要求。蒸煮機(jī)機(jī)身大部分地方進(jìn)行密封處理，使其蒸汽盡量不溢出，蒸煮，而蒸煮設(shè)備配有節(jié)能裝置，可將其即將排走的蒸汽蒸汽回收，后回流到蒸煮工藝中，使其蒸汽的利用率大幅提高，因此選用一款既能節(jié)能又能節(jié)省人力的機(jī)器對企業(yè)來說是很有必要的。
跟傳統(tǒng)蒸煮工藝相比，蒸煮設(shè)備具有蒸汽回收系統(tǒng)，在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，由于其蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)及操作需要，往往不可避免的是蒸汽流失嚴(yán)重，蒸汽的流失也就意味著生產(chǎn)升本增加，在單位時(shí)間內(nèi)所要蒸煮的時(shí)間需要更多，降低了其生產(chǎn)效率，壓縮了生產(chǎn)產(chǎn)品的利潤，產(chǎn)品競爭力也同樣減少了，而且其作業(yè)環(huán)境也相當(dāng)悶熱，往往造成工作人員處于比較疲累狀態(tài)，更重要的是占用大量寶貴的土地資源。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 機(jī)身長度 米 | 機(jī)身寬度 | 篩帶寬度 | 功率 | 糧層厚度 | 產(chǎn)量（標(biāo)準(zhǔn) | 米飯產(chǎn)量kg/h |
ZF-0.3 | 約8.1米 | 550（1100）mm | 406mm | 10 kw | 200mm | 0.4m3/小時(shí) | 300 |
ZF-0.5 | 約10.5 | 550（1200）mm | 406mm | 11 kw | 200mm | 0.67m3/小時(shí) | 500 |
ZF-0.8 | 約13.2 | 750（1500）mm | 610mm | 13 kw | 200mm | 1.1m3/小時(shí) | 800 |
ZF-1.5 | 約15米 | 1200（1850）mm | 1000mm | 20 kw | 220mm | 2.2m3/小時(shí) | 1500 |
ZF-2.5 | 約21米 | 1200（1950）mm | 1000mm | 26 kw | 230mm | 3.45m3/小時(shí) | 2500 |
ZF-3 | 約21米 | 1400（2250）mm | 1220mm | 28 kw | 230mm | 4.15m3/小時(shí) | 3000 |
ZF-4 | 約23米 | 1400（2250）mm | 1220mm | 31 kw | 250mm | 5.85m3/小時(shí) | 4000 |
二.糖化槽
糖 化槽是一種可用于進(jìn)行糖化工藝的裝載容器，內(nèi)有隔層冷水，通過控制冷水的流量去控制糖化溫度，根據(jù)酒廠客戶的需求進(jìn)行糖化工藝的調(diào)節(jié)，操作方便，同 時(shí) 糖化槽有自動(dòng)泵糖化料的系統(tǒng)，省去人工運(yùn)料的麻煩，使整個(gè)生產(chǎn)流程更趨于自動(dòng)化控制，可控式的糖化槽已廣泛用于各家酒廠企業(yè)，并取得良好的糖化效果。
三．發(fā)酵罐
發(fā) 酵罐是一種用于發(fā)酵工藝的裝載容器，內(nèi)有2~3層盤管冷水控制，可根據(jù)客戶對酒的工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)控制發(fā)酵溫度，同樣發(fā)酵設(shè)備內(nèi)有自動(dòng)輸送物料系統(tǒng)，只需按 鈕 一按，物料便自動(dòng)輸送至蒸餾設(shè)備中去，可省去幾十人的運(yùn)料人工，而且輸送物料速度較快，產(chǎn)量客觀，衛(wèi)生環(huán)境也不會(huì)受到影響。
四：節(jié)能蒸餾設(shè)備
1、蒸餾甑提供直接和間接兩種加熱系統(tǒng)，直接加熱系統(tǒng)利用蒸汽與物料直接接觸，具有加熱快、出酒效率高的特點(diǎn)；間接加熱系統(tǒng)利用盤管加熱的方法，蒸汽不與物料接觸，出酒度高。
2、蒸餾設(shè)備配有預(yù)熱桶上，即利用酒氣對酒糟進(jìn)行預(yù)加溫，為下一次的蒸餾過程作好準(zhǔn)備，節(jié)省了蒸餾時(shí)間及其蒸餾用汽量，冷卻水用量減少，其中一部分冷卻是由常溫酒糟液冷卻，提高了出酒的速度（注意：相同工藝的情況下，只提高出酒速度，但出酒產(chǎn)量不變）。
3、預(yù)熱桶上設(shè)計(jì)了酒汽回收器，可以回收蒸餾時(shí)間過長時(shí)預(yù)熱桶中高溫醪液產(chǎn)生的酒汽。
4、為能準(zhǔn)確控制冷凝冷卻器出酒的溫度，可選配設(shè)置溫控閥，利用溫控器設(shè)定要求的溫度，當(dāng)探頭感測到酒液的溫度后，將自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度的大小，控制冷卻水源的流量，從而達(dá)到控制出酒溫度的功能。該功能有效地節(jié)約了冷卻用水，并使出酒溫度得到了。
釀酒設(shè)備生產(chǎn)線：
