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FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
使用說明書
陽春市石錄機(jī)械總廠制造
陽春市石錄機(jī)械服務(wù)公司總經(jīng)銷
地址：廣東省陽春市石錄 郵編：529625
電話傳真：0662-7862908 7611221
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) |
一、概述 |
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（簡(jiǎn)稱“鏈運(yùn)機(jī)”）是本廠吸收國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的一種用于水平（或傾斜≤15°）輸送粉狀，小粒狀物料的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，設(shè)計(jì)合理，并且運(yùn)行可靠，節(jié)能高效，使用壽命長(zhǎng)，整個(gè)物料在密封的箱體內(nèi)輸送：粉塵極少外溢。輸送鏈在軌道上滾動(dòng)，磨損較少，其使用性能在粉狀及小粒狀物料方面明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī)，埋刮板輸送機(jī)等其它輸送設(shè)備，投入市場(chǎng)以來，深受用戶好評(píng)，此產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于建材水泥、化工、火電、糧食加工、礦山等行業(yè)。 1、輸送能力大，可達(dá)6m3/h～500 m3/h。 2、輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力為推動(dòng)物料前進(jìn)拉力，比螺旋輸送機(jī)節(jié)電40－50%。 3、密封和安全，全密封機(jī)殼使粉塵極少外溢。 4、使用壽命長(zhǎng)，專門訂購(gòu)的輸送鏈選用優(yōu)質(zhì)鋼材并經(jīng)過特殊的熱處理，正常使用壽命可達(dá)3年以上。 5、工藝布置靈活?？筛呒?、地面或低坑布置；可水平或爬坡< 15度布置；可多點(diǎn)進(jìn)料或出料；可單向或雙向輸送。可先水平后傾斜或先傾斜后水平布置；可一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料;可一點(diǎn)或多點(diǎn)出料；可二端進(jìn)料中間出料或中間進(jìn)料二端出料； 可單向或雙向輸送。 6、維修費(fèi)用低。維修率極低，能確保主機(jī)的正常運(yùn)行。 7、系列齊全，有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500（數(shù)字表示輸送槽內(nèi)寬）。 三、鏈運(yùn)機(jī)基本輸送型式如下圖1： |
四、工作原理： 鏈運(yùn)機(jī)的輸送原理：散料具有摩擦和側(cè)壓力的特性，它在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)動(dòng)方向的拉力，使其內(nèi)部壓力增加，在水平輸送時(shí)，這種內(nèi)摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，形成了連續(xù)的整體流動(dòng)，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁之間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著輸送鏈一起向前流動(dòng)，當(dāng)料層與機(jī)槽寬度的比滿足一定條件時(shí)，料流是穩(wěn)定的。 |
五、代表性輸送物料： 鏈運(yùn)機(jī)適宜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，特別適宜輸送以下物料（供參考）建材水泥、黃沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、蘇打粉、塑料顆粒、硫黃粉、樹脂、鈣粉、硫酸鉀、硫化銨、石墨、粘土粉、石英砂、鐵礦粉、碎爐渣、小麥、食鹽、淀粉、棉籽、稻谷、大豆、豆粕、玉米等。 六、技術(shù)參數(shù)及鏈速推薦表 1-3 表1 FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要技術(shù)參數(shù)
表2 輸送不同磨琢性物料時(shí)所推薦的鏈速
表3 輸送水泥生熟粉料及水泥成品的最佳鏈速
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七、結(jié)構(gòu)組成：
本輸送機(jī)如圖2由驅(qū)動(dòng)裝置，首節(jié)，若干中間節(jié)，尾節(jié)和輸送鏈拉緊裝置組成。
八、安裝技術(shù)要求：
1、安裝前應(yīng)將機(jī)內(nèi)各種污雜物清理干凈，將全部零部件清點(diǎn)齊全，備齊各種安裝工具進(jìn)行安裝。
2、全機(jī)安裝后，中心線的不直度≤8mm(L≤10m),≤10mm(L≤30m),≤12mm(L≤30-50m),≤14mm(L＞50m)。上導(dǎo)軌應(yīng)在安裝時(shí)采用拉線中的方法焊接于鋼撐上，中心線偏差≤2mm。
3、機(jī)殼法蘭的連接應(yīng)平整，密貼如有錯(cuò)位，允許鏈條運(yùn)動(dòng)方向的前方機(jī)殼法蘭下內(nèi)口稍低，錯(cuò)位值≤1.5mm
4、輸送鏈條垂度為30-65mm，大于65mm需適當(dāng)調(diào)整尾節(jié)張緊裝置。
5、業(yè)主安裝時(shí)每節(jié)應(yīng)按圖2配置支撐10＃槽鋼，槽鋼底座應(yīng)避開各節(jié)之間的連接法蘭，其中心線與端法蘭相距距離應(yīng)＞80mm。有斜坡鋼構(gòu)架時(shí)也必須按圖2配置。
6、基礎(chǔ)需于設(shè)備安裝前20天澆灌好，可做成預(yù)留孔（100X100X350），也可按圖雙點(diǎn)劃線尺寸做成預(yù)埋件（Q235鋼100X100X12）。
7、應(yīng)按首節(jié)至尾節(jié)順序安裝，各連接法蘭之間、蓋板和機(jī)殼之間蓋板和蓋板之間均需加石棉板或石棉繩密封，不得有間隙漏風(fēng)。
8、非標(biāo)節(jié)應(yīng)放在最后一節(jié)出料口和第一節(jié)進(jìn)料口之間。
9、驅(qū)動(dòng)裝置外露鏈條和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用戶應(yīng)自行配防護(hù)罩，動(dòng)力線需配過載保護(hù)裝置。
10、在中間節(jié)出料口（帶閥門）上面的蓋板上裝Φ300自密式觀察孔蓋。
11、開中間節(jié)出料口時(shí)，應(yīng)相應(yīng)割斷下導(dǎo)軌（割斷700mm），下導(dǎo)軌兩頭向機(jī)殼底板彎曲。
12、不允許割掉上進(jìn)料口法蘭和兩側(cè)進(jìn)料口法蘭的進(jìn)料分料角鋼。
九、使用和維護(hù)：
1、潤(rùn)滑：試機(jī)前，減速電機(jī)上的擺線針輪減速機(jī)應(yīng)加注40＃機(jī)械油至于標(biāo)尺中間，若選用齒輪減速機(jī)應(yīng)加注中極壓齒輪油N220（或VG220，Moi1630）至標(biāo)尺中間；第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油，正常使用后每3個(gè)月更換一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器,須每六個(gè)月?lián)Q油一次,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60°C或油溫超過85°C,油質(zhì)下降產(chǎn)生不正常的噪音現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障更換潤(rùn)滑油后再用；運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)必須嚴(yán)格保持規(guī)定油面高度，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。傳動(dòng)鏈條應(yīng)涂足3＃鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3，正常使用后每天應(yīng)涂一次。各軸承應(yīng)注滿3＃鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3，物料溫度高于80℃時(shí)，所用潤(rùn)滑脂應(yīng)改為高溫潤(rùn)滑脂ZN-1H或ZN-2H。正常使用后每月更換一次。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：鏈運(yùn)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作。首次起動(dòng)應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)形式，作幾次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察各部分動(dòng)作，認(rèn)為正確無誤后，就可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn).空載試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)進(jìn)行2小時(shí)以上,并注意以下幾點(diǎn):
(1).運(yùn)行是否平穩(wěn)可靠. (2)減速機(jī)是否漏油或異響. (3)各緊固件是否松動(dòng). (4)各軸承溫升是否越過20°C. (5)鏈條和機(jī)殼是否碰擦。
若發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予調(diào)整至正常為止。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的物料應(yīng)符合訂貨合同上注明的物料及其特性,并應(yīng)符合以下兩點(diǎn).
(1).電機(jī)實(shí)際功率不超過額定功率. (2).各軸承的溫升降不得超過30°C.
負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行8小時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn).
3、操作規(guī)程：空載起動(dòng)鏈運(yùn)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能進(jìn)料。停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機(jī)。進(jìn)料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù).發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)閉進(jìn)料裝置,然后停機(jī),故障排除后方能繼續(xù)運(yùn)行.
4、維護(hù)和保養(yǎng)：
例行保養(yǎng)：鏈運(yùn)機(jī)每天例行保養(yǎng)，（1）保持工作環(huán)境清潔，定期擦拭機(jī)身. (2)擰緊緊固件. (3)加足潤(rùn)滑劑. (4)保證電器完好.
一級(jí)保養(yǎng):鏈運(yùn)機(jī)連續(xù)工作三個(gè)月后,應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng). (1)清洗驅(qū)動(dòng)裝置,更換潤(rùn)滑油.(2)軸承箱體若漏油,應(yīng)更換油封.
二級(jí)保養(yǎng):鏈運(yùn)機(jī)使用一年后,必須徹底檢查. (1)若油漆斑剝,鏟除殘舊油漆,重新涂漆. (2)檢查電機(jī)相線間的絕緣和相線與鐵殼的絕緣,凡絕緣不到50萬歐姆者,必須查出原因并修復(fù). (3)檢查修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零部件和電器元件,如鏈輪,鏈條，軸承,減速器,開關(guān)等. (4)維護(hù)保養(yǎng)以后,還應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)要求如前所述。
八、軸承目錄與易損件
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