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1.真琉璃制作過程

2.真琉璃和樹脂的區(qū)別

3.真琉璃和壓制的區(qū)別

4.真琉璃和做工粗糙琉璃對比

琉璃，亦作“瑠璃”，是指用各種顏色的人造水晶(含24%的二氧化鉛)為原料，采用古代青銅脫蠟鑄造法高溫脫蠟而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美輪美煥；其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。這個過程需經(jīng)過數(shù)十道手工精心操作方能完成，稍有疏忽即可造成失敗或瑕疵。

琉璃制作過程：

1、創(chuàng)意設(shè)計：將創(chuàng)作理念，繪制成平面設(shè)計圖稿

2、原型制作：根據(jù)圖稿雕塑成立體原型。為掌握完美的比例、優(yōu)美的線條與細(xì)致的紋飾，每一刀一筆都必須極其細(xì)膩。

3、制硅膠模：在原型的表面，一層一層均勻地涂上硅膠，待2—4小時（大件作品甚至需要10~24小時）硅膠凝固即成硅膠模，并以石膏固定。

4、灌制蠟?zāi)＃赫{(diào)制蠟漿，在硅膠陰模內(nèi)灌入熱融的蠟，待其自然冷卻

5、拆取蠟?zāi)＃簩⒗鋮s后的蠟?zāi)Ｗ怨枘z石膏模中脫出。其中鏤空與倒角的細(xì)節(jié)轉(zhuǎn)拆處，在拆蠟時極易損壞，故必須靠細(xì)心、耐心與雙手的巧勁

6、修整蠟?zāi)＃阂蚶鋮s時蠟?zāi)Ｈ菀资湛s變形，加上拆模時留下的模線痕跡，都得以工具細(xì)心地修整完美。

7、制石膏模：調(diào)制正確比例的耐火石膏，在修飾后的蠟?zāi)Ｍ猓噼T包埋，即成含蠟石膏模。

8、蒸汽脫蠟：將整個含蠟石膏模，置入脫蠟機(jī)內(nèi)以蒸氣加溫脫蠟，脫蠟后即為耐火石膏陰模。

9、精選原料：為控制各種顏色的比例與流動的美感，需依造型與設(shè)計精挑特定顏色與大小的玻璃原料并安排色塊的分布位置。

10、進(jìn)爐燒結(jié)：清模去塵后，將整個石膏模與配置好的玻璃料，放進(jìn)爐內(nèi)慢慢加溫到850度左右，使熱熔的水晶玻璃軟化如麥芽糖，緩慢地流入石膏模內(nèi)成型。

11、石膏模：因造型不同徐冷時間亦不同，待徐冷后從爐內(nèi)取出，小心以刀具拆除石膏模，取得玻璃作品粗胚。

12、斷面切割：拆模后的玻璃粗胚，需切割去除注漿口部分多余的玻璃。

13、粗磨細(xì)磨：因切割面凹凸不平，需以粗、細(xì)研磨砂將水晶玻璃之澆鑄口磨平、磨細(xì)，此時應(yīng)特別注意將作品調(diào)整到較好的水平。 14、冷工細(xì)修：針對作品細(xì)膩的部分，必須以鉆石筆頭及其它工具細(xì)心雕飾修整，使作品表面更均勻細(xì)致，這些都是需極熟練的手工和長時間的投入。

15、簽字包裝：后確認(rèn)作品完整后簽名簽號。

琉璃的鑒賞：