燃煤洗浴熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
CLSG系列立式常壓燃煤洗浴熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該常壓洗浴熱水鍋爐運(yùn)行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進(jìn)行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全無爆炸危險的洗浴熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。

燃煤洗浴熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐鍋爐特點(diǎn)：
1、本常壓燃煤洗浴熱水鍋爐采用多橫水管和沖天管結(jié)構(gòu)，排出時煙氣阻力較小，適應(yīng)自然通風(fēng)，對無電地區(qū)特別適用。
2、內(nèi)部受開面積管子全部是直管，并且有設(shè)計合理的手孔裝置，以便于手工機(jī)械清理污垢及進(jìn)行鍋爐內(nèi)部查看。
3、結(jié)構(gòu)簡單合理，附屬設(shè)備少，便于鍋爐檢查和維修。
4、鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，占地面積小，基建投資省。

燃煤洗浴熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐保養(yǎng)維護(hù)：
1.為了使本常壓燃煤洗浴熱水鍋爐安全的正常運(yùn)行及延長鍋爐使用壽命，提高鍋爐效率，所以對鍋爐進(jìn)行維修保養(yǎng)有著重要意義，一般維修保養(yǎng)期為六個月進(jìn)行一次小修，一年進(jìn)行一次大修。
2.清除燃燒系統(tǒng)的煙垢和煙塵。
3.清除水垢、渣垢。
4.更換手孔及法蘭的密封墊片。
5.對鍋爐本體和管路進(jìn)行油漆。
6.在對鍋爐進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕或嚴(yán)重受損的零部件應(yīng)加以更換。
7.進(jìn)行一次冷態(tài)水壓試驗(yàn)。

燃煤洗浴熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)

泰安市銳通鍋爐廠

銷售各種常壓蒸汽鍋爐、封頭、鍛件、茶水爐，還研制開發(fā)了“智能型洗浴常壓鍋爐”、“智能型取暖常壓鍋爐”，為節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境等作出了巨大貢獻(xiàn)，深得廣大用戶的厚愛。

新產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐美觀大方，熱效率高，利用水膜除塵器使排煙黑度小于林格曼黑度一級。廣泛適用于廠礦企、學(xué)校、家庭、機(jī)關(guān)、飯店的供暖、茶爐、洗浴、炊事等用途。

泰安市山口銳通鍋爐廠自主發(fā)明研制出浴池專用鍋爐、供暖專用鍋爐、，微電腦自控鍋爐，實(shí)現(xiàn)了給水、水溫、超溫、供暖等全自動控制，可廣泛用于大中小型浴池、賓館、工廠、學(xué)校、醫(yī)院、小區(qū)、公寓等諸多領(lǐng)域，產(chǎn)品暢銷全國各地。當(dāng)今世界能源結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化，環(huán)保形勢也越來越嚴(yán)峻，節(jié)能、減排越來越成為能源工作的中心主題。我公司科研人員精心研究創(chuàng)造，推出新一代更節(jié)能、、安全、環(huán)保、無煙無塵的浴池專用鍋爐及供暖專用鍋爐.

洗浴鍋爐

燃煤洗浴鍋爐：
1、燃煤洗浴鍋爐的設(shè)計、制造嚴(yán)格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

2、鍋爐按照常壓設(shè)計，爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐無壓力運(yùn)行，燃燒運(yùn)行安全。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監(jiān)檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發(fā)展。

3、立式燃煤洗浴鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

4、立式燃煤洗浴鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

5、立式燃煤洗浴鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤洗浴鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。

洗浴鍋爐介紹：

洗浴鍋爐的選型一般都是參照淋浴噴頭的數(shù)量，要么參照洗浴人數(shù)，同時要考慮使用單位的性質(zhì)，如洗浴中心就要連續(xù)供應(yīng)洗浴用水，選擇適當(dāng)?shù)腻仩t配合大保溫水箱；如廠礦本單位職工洗浴，選擇較小的鍋爐配合大水箱即可，因?yàn)橐惶斓挠盟渴莻€固定數(shù)值。

產(chǎn)品簡介

智能型洗浴、采暖專用鍋爐，是我廠以高新技術(shù)結(jié)合燃油、煤氣化鍋爐的特點(diǎn)，新研制開發(fā)的集環(huán)保、節(jié)能、自控化一體的新型專用換代產(chǎn)品，并獲得專利。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊．采用強(qiáng)制引風(fēng)、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放符合環(huán)保要求。鍋爐內(nèi)置光速傳熱導(dǎo)管，爐膛采用二次反燒技術(shù)，多層分火拱，燃燒時高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫?zé)煔獠捎脻癖呈蕉嗷爻探Y(jié)構(gòu)，煙管環(huán)形對稱布置，增強(qiáng)了高溫?zé)煔獾乃亓鱾鳠?，換熱面積與傳熱效率達(dá)到狀態(tài)，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短，確保鍋爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維修給你帶來的不便與損失。

性能特點(diǎn)

全自動電腦控制系統(tǒng)，有完善的自我診斷功能，根據(jù)水溫度自動啟動或關(guān)閉使人省時省力。本爐點(diǎn)火后需3—8分鐘，從地下水到洗浴用水(42度)且出水量大而穩(wěn)。耗煤量比蒸汽鍋爐節(jié)能40—50％（平均5千克煤產(chǎn)生1噸熱水，人均洗浴用煤0.6千克)，單獨(dú)取暖只需10一20分鐘．是水溫空調(diào)、風(fēng)機(jī)盤管、地暖工程理想的選擇，從而大大的提高了經(jīng)濟(jì)效益，是各單位及洗浴中心更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

技術(shù)特點(diǎn)

一，熱效率高：

1，合理布置受熱面，排煙溫度150℃左右，降低排熱損失。

2，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強(qiáng)度，燃燒率。

3，爐體表面采用隔熱材料保溫，降低熱損失，提高了熱效率。

二，安全性能高：

1，采用平面板及螺紋煙管，鍋爐整成準(zhǔn)彈性體，熱應(yīng)力小。

2，螺紋煙管不磨損，安全性高。

三，環(huán)保效果好：

1，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強(qiáng)度。拾到拾到2，配備除塵器，煙塵排放滿足Ⅱ類地區(qū)要求。

四，經(jīng)濟(jì)性高：

1，熱效率高，減少燃料消耗量。

2，螺紋煙管不積灰，鍋爐長期運(yùn)行。

3，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

一、立式常壓熱水鍋爐的機(jī)構(gòu)及工作原理
立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運(yùn)行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進(jìn)行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。
三、立式常壓熱水鍋爐安裝前準(zhǔn)備
鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場后，為了迅速安裝起見，前必須做好下列工作：
1、組織及人員配備
鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料 有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。
3、確定安裝地點(diǎn)
（1）、安裝地點(diǎn)較好選擇接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。
（2）、給水、排水方便。
（3）、燃料及灰渣的儲存與運(yùn)輸方便。
（4）、鍋爐安裝運(yùn)輸時通暢。
（5）、鍋爐房的布置應(yīng)符合光線應(yīng)充足，通風(fēng)好，地面不應(yīng)積水，為運(yùn)行操、和檢修方便，爐前空余3米，爐后空余2.5-3米，兩側(cè)空余不小于1米。
（6）、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及易燃物品。
（7）、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開。

使 用 說 明

一、生火前的檢查與準(zhǔn)備：檢查本爐各部件安裝嚴(yán)密，加滿爐內(nèi)水到水位計3/4以上處，將整個水系統(tǒng)加滿水，如有溢漏及時修復(fù)，打開熱水泵正常循環(huán)。

二、點(diǎn)火：打開投煤門、關(guān)閉下爐門及出渣門，在水管爐排上鋪滿碎木柴，點(diǎn)燃刨花將木柴引著，先用木柴烘烤后，待火勢旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐漸加大煤量。點(diǎn)火后的司爐人員要勤觀察水位，如看不到水位，應(yīng)立即“叫水”。

三、燃燒：正常燃燒時，一般是上爐門敞開，下爐門關(guān)閉，出渣門根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況調(diào)整開度。使上下爐排的煤處于燃燒狀態(tài)。煤應(yīng)從上爐門投入，如是煤粉要摻8%的水份，以手握成團(tuán)，松開似散非散為宜。煤層厚度保持10-15厘米，煤層厚度要均勻、疏松，以不露明火為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)定期適當(dāng)?shù)卮钽^撥火，注意不要撥火太勤，否則使尚未充分干燥和干溜的煤撥落到下爐排上，會降低燃燒和消煙效果。當(dāng)下爐排捅上火勢較弱時，從看火孔上伸進(jìn)搭鉤順著爐排間隙將紅炭從上爐排捅下，嚴(yán)禁在下爐排上加生煤，以防煙囪冒黑煙。司爐人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、摸出規(guī)律，提高水平。

四、煮爐

1、該爐新使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐。由鍋爐排汽口加入堿或磷酸三鈉加藥量按每立方米2-3公斤計算。

2、爐內(nèi)水升至水位計3/4以上處，然后點(diǎn)火，將水燒開，水位降低時應(yīng)及時補(bǔ)充，經(jīng)12小時煮沸即可熄火。待沸水冷卻后、將水全部放出，并用清水將爐內(nèi)污垢沖洗干凈。

五、正常供水操作，采暖見爐系統(tǒng)圖：在供水、采暖時，司爐工要勤加水、少加水使水位波動面保持在水位計中上部3/4以上處，防止水位降至較低線以下。每天檢查水位計，回水控制器及閥門操作靈敏，不正常要及時糾正，爐體正常運(yùn)行，鍋爐房內(nèi)應(yīng)保持清潔、通暢、房內(nèi)不放置與司爐工作無關(guān)物件。

六、停爐：停爐分暫時停爐（亦稱封火或壓火），完全停爐和緊急停爐。

1、暫時停爐：封火時，將上爐排留好底火壓好煤，把上爐門關(guān)閉，打開下爐門，關(guān)閉出渣門，打開上清炭門。再次起火時，關(guān)閉上除灰門，出渣門微開，按開上爐門，關(guān)閉下爐門。

2、正常停爐：方法是停止燃燒，使?fàn)t火熄滅，向爐內(nèi)加水至較高水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時，即可將水全部放出。

3、緊急停爐：本爐運(yùn)行中，遇到下列情況時，應(yīng)緊急停爐。A.由于某種原因至使水位降至水位計較低邊緣以下，雖采用補(bǔ)水水位仍然下降，爐內(nèi)水已經(jīng)開始生產(chǎn)蒸汽時，應(yīng)立即停爐。B.本爐回水或自來是加水受阻時。C.本爐水位計失靈時。

緊急停爐主要方法是及時將爐膛內(nèi)的爐火熄滅。（不得用向爐膛內(nèi)澆水滅火的辦法熄滅爐火）。

七、維護(hù)保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：指的是正常使用情況下進(jìn)行的一種經(jīng)常性維護(hù)檢查工作，主要工作包括：①檢查水位計旋塞，每天將玻璃管沖洗一次，并實(shí)驗(yàn)水位正確；②檢查各部手孔有無漏水現(xiàn)象，如需換墊或修理，必須停爐進(jìn)行；③檢查爐膛內(nèi)可見部分的鋼板和水管有過燒及滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常時及時排除；④觀察燃燒狀況良好，供水及水循環(huán)穩(wěn)定正常，應(yīng)經(jīng)常打開清灰門，清除煙塵，時煙氣流通正常。

2、排污:常壓鍋爐運(yùn)行中應(yīng)及時排除爐內(nèi)形成的粘質(zhì)物、泥渣、沉淀和腐蝕產(chǎn)物，這樣可以減輕結(jié)垢，延長洗爐時間，并保持飲水清潔，提高采暖溫度，在正常情況下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污時間不宜過長，一般不超過30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水時進(jìn)行，排污后，及時補(bǔ)水。

3、清灰:本爐使用一段時間后，風(fēng)室上部以及燃燒室下部要積存部分飛灰，如果不及時清除會增加煙氣阻力、影響燃燒。因此要及時清灰，清灰時，嚴(yán)禁用自來水清洗。

4洗爐：本爐每使用一個時期（根據(jù)各地水質(zhì)的硬度不同時間不定）應(yīng)進(jìn)行一次洗爐除垢否則爐內(nèi)積垢過多特別是水管爐排內(nèi)，不但影響傳熱效率，大量浪費(fèi)燃料，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)小70倍以上，熱量不及時傳出，造成過燒或者加劇了鋼材的高溫氧化腐蝕過程，嚴(yán)重可使?fàn)t排燒化，縮短壽命，必須及時除垢。①一般水管爐排，爐膽及管子的水垢厚度超過2mm時，應(yīng)立即除垢洗爐；②除垢分機(jī)械除垢和化學(xué)除垢兩種。機(jī)械除垢主要借助手工工具和機(jī)械來清除受熱面上的水垢，除垢工作開始前，應(yīng)將爐火熄滅，等水溫降到50℃以下時，將爐水放出，打開各手孔，排污閥將污水放出，再用手工工具將管子內(nèi)壁，內(nèi)外爐體水垢去掉，再用清水洗，等水垢確認(rèn)被除凈后在關(guān)閉各手孔?；瘜W(xué)除垢法，應(yīng)由清洗隊(duì)伍進(jìn)行。

5、停爐保養(yǎng)

本爐長期停用時，要進(jìn)行停爐保養(yǎng)，方法有兩種：

①干法保養(yǎng)（適用于三個月以上）常壓鍋爐本爐停爐后，放出爐水徹底清除內(nèi)部污垢沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干，然后將10-30毫米塊狀生石灰放在鐵盤或盆里，放在本體內(nèi)。生石灰量為每立方米2-3公斤，后將所有手孔、閥門、管道關(guān)閉，每1-2個月檢查一次，若石灰呈粉狀，應(yīng)予更換。

②濕法保養(yǎng)，停爐清洗后，將爐內(nèi)注滿水，然后加溫到100℃即可熄火，停爐期間各部閥門、管道、手孔等要保持嚴(yán)密。當(dāng)本爐準(zhǔn)備運(yùn)行時，將爐內(nèi)水放凈，沖洗后，再進(jìn)行生火運(yùn)行。

安 裝 須 知

一、常壓鍋爐的安裝，應(yīng)有鍋爐安裝隊(duì)進(jìn)行安裝。

二、安裝前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鍋爐圖紙，說明書等技術(shù)文件，并建立常壓鍋爐檔案。

三、常壓鍋爐的本體應(yīng)安裝在接近采暖區(qū)，給水方便，自然通風(fēng)，采光較好，前后左右便于操作檢修的鍋爐房內(nèi)，一般爐體與四周墻壁距離不低于1米。

四、常壓鍋爐到位后，應(yīng)根據(jù)出廠清單點(diǎn)清零部件。

五、安裝時，爐體要垂直于地面，垂直度誤差