廠家直銷ZP7A旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、實(shí)驗(yàn)室多沖壓片機(jī)【祥和牌】

ZP5A/7A/9A旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、多功能旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要適合于制藥工業(yè)的片劑工藝研究、實(shí)驗(yàn)室試制和小規(guī)模生產(chǎn)，將顆粒物料壓制成直徑不大于15mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)、圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。壓制片狀物的物料為含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒，本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片符合GMP生產(chǎn)要求。

機(jī)器操作：

打開電箱門，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮，按下啟動(dòng)鍵，指示燈慢慢升高，速度就會(huì)慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后，打開電箱門，切斷電源。

操作技巧

1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。

2每班前和每次調(diào)班后都須空機(jī)試壓，無問題后再開電動(dòng)壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3片型（模具）的選擇：壓片機(jī)模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆?。正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹Ｉ畎夹偷钠蜎_模容易損壞，盡量少采用。

4 更換模具時(shí)，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。較高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7 模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級(jí)潤滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時(shí)，用有機(jī)玻璃封閉，防止污染。

9 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

注意事項(xiàng)

1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。

4 更換模具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

5 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。

6 機(jī)器長時(shí)間不操作時(shí)，應(yīng)將模具卸下來，進(jìn)行單獨(dú)保存。

7壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。

常見故障及解決方法

1 上下壓輪軸相竄動(dòng)：

原因：壓輪軸斷油磨損。

解決：磨損輕微，修復(fù)后加油；磨損嚴(yán)重，立即更換。

2 上軌道磨損：

原因：①斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道損壞；②釉質(zhì)不好；③粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損

解決：①輕度損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。②軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次。③應(yīng)改變制粒工藝，顆粒含量(100目以上)超過10%。

3 片重差異超標(biāo)：

原因：①加料器磨損或安裝不對(duì)；②沖模問題

解決：①加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整；②檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

維護(hù)保養(yǎng)

1 定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

2 一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

3 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在專用箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，較好能定制專用箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

4 使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5 電氣元件要注意維護(hù)，定期檢查，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

6 電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。

7 電氣元件的維修，應(yīng)由技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送廠家維修。

8 對(duì)機(jī)器電器部分作絕緣測(cè)試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實(shí)驗(yàn)損壞變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見變頻器操作手冊(cè)。